新疆维吾尔自治区生态环境厅环境影响评价与排放管理处关于2025年12月16日拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

恒逸能源科技（吐鲁番）有限公司240万吨/年高品质纤维用煤制乙二醇项目

项目位于吐鲁番经济开发区煤基新材料循环产业园，厂址中心坐标：东经89°5'8.868"、北纬42°39'58.415"

恒逸能源科技（吐鲁番）有限公司

新疆化工设计研究院有限责任公司

项目建设性质为新建，年产240万吨聚酯级乙二醇，年副产52120吨乙醇、76000吨碳酸二甲酯、32485吨硫磺、28404吨液氨、24500吨硝酸（50%wt）。项目建设内容主要为：（1）主体工程包括气化装置、变换装置、低温甲醇洗装置、硫回收装置、氢气和一氧化碳分离装置、草酸二甲酯装置、乙二醇装置、合成氨装置、硝酸装置、空分装置等10套装置。（2）公辅工程包括供水、循环水站、排水、回用水系统、脱盐水站、供电、供热、空压站，消防、维修、火炬、采暖通风、办公生活、中央化验室以及电信设施。（3）储运工程主要包括固体物料储运、液体物料储运、煤储运以及内部道路。（4）环保工程包括配套建设的大气污染防治措施、水污染防治措施、噪声控制措施、环境风险防范措施以及固体废物暂存设施等。项目占地253.75公顷，总投资2570180.85万元，其中环保投资155000万元，占总投资的6.03%。

一、大气环境影响减缓措施

施工期：施工现场设置围栏，洒水抑尘，避免在大风天气进行大量土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布；采用水性涂料或低VOCs含量涂料等措施，可减缓施工期废气对项目区大气环境的影响。

运营期：（1）气化装置原料煤仓产生的含尘废气采用布袋除尘器进行处理，颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值，同时满足《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》中炼油和石油化工行业绩效分级指标的A级要求。（2）气化装置磨煤干燥废气采用袋式除尘器、低氮燃烧器处理，废气中颗粒物、氮氧化物、非甲烷总烃满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）特别排放限值要求，颗粒物排放浓度同时满足《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》中炼油和石油化工行业绩效分级指标的A级要求。粉煤贮罐废气（输送排放气）通过煤粉过滤器、水洗涤处理，废气中颗粒物、甲醇满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）特别排放限值要求，硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准值要求，颗粒物排放浓度同时满足《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》中炼油和石油化工行业绩效分级指标的A级要求。（3）气化装置蒸汽过热炉燃用清洁燃料气配套低氮燃烧器，废气中颗粒物、氮氧化物满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）特别排放限值，同时满足《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》中炼油和石油化工行业绩效分级指标的A级要求。（4）捞渣机放空气、锁斗冲洗水槽低压氮气吹扫放空、真空闪蒸不凝气硫化氢、氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准值后，经排气筒排放。（5）低温甲醇洗装置洗涤塔废气，经洗涤处理，废气中甲醇排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表6排放限值要求，硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求。（6）硫回收装置硫磺包装产生的含尘废气采用布袋除尘器进行处理，废气中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求。（7）硝酸装置吸收塔废气采用SCR脱硝处理，废气中氮氧化物排放浓度满足《硝酸工业污染物排放标准》（GB26131-2010）要求。（8）原料煤、燃料煤转运产生的含尘废气采用布袋除尘器进行处理，废气中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求。（9）焚烧装置焚烧烟气采用SCR脱硝处理，废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3危险废物焚烧设施烟气污染物排放浓度限值，非甲烷总烃满足《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》中炼油和石油化工行业绩效分级指标的A级要求。（10）污水处理站采取加盖密闭措施，收集的废气采用“一级喷淋洗涤+生物处理+除湿器+活性炭吸附”组合工艺处理，非甲烷总烃满足《石油化学工业污染物排放标准》排放限值要求，同时满足《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》中炼油和石油化工行业绩效分级指标的A级要求，硫化氢、氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准值要求。

二、水环境影响减缓措施

施工期：施工期废水主要为混凝土的养护废水、管道清洗试压废水，其中混凝土养护废水用水量较小，经沉淀后回用。

运营期：废水主要为生产废水、清净下水和生活污水。生产废水包括气化污水、甲醇洗含醇废水、草酸二甲酯甲醇脱水废水、乙二醇乙醇分离废水、乙醇精馏真空尾气洗涤废水、火炬分液罐排污水、地面冲洗、未预见水以及生活污水等废水均通过厂区700m³/h污水处理装置，采用“调节+反硝化+水解+厌氧+A/O生化+沉淀+臭氧氧化+曝气生物滤池”的处理工艺路线处理后与清净下水一同进入回用水站采用“调节+高密度澄清+臭氧氧化+曝气生物滤池+超滤+反渗透”进一步处理达到《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T 50050-2017）中再生水水质回用于循环水补水，浓盐水再送浓盐水处理系统进一步处理。项目废水处理后全部回用，不外排。

四、声环境影响减缓措施

施工期：采用低噪音、低振动的机具设备，并采取隔音与隔振措施；施工作业时间必须严格遵守施工禁令时间规定；对施工车辆进行严格管理。

运营期：选用低噪声设备；车间隔声、基础减振，柔性连接、加装消声器等措施降噪。

五、土壤和地下水环境影响减缓措施

（1）全厂按照重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，采取分区防渗。（2）加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发生泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。（3）加强土壤和地下水环境监测。建立完善的土壤和地下水监测制度，根据污染源分布和地下水径流方向，优化监控井设置，确保及时发现厂区渗漏情况并采取补救措施，减少对土壤和地下水的不利环境影响。

六、固体废物环境影响减缓措施

施工期：建筑垃圾优先回收利用，不能回收利用的定期运往当地填埋场处置；生活垃圾分类、集中收集后，定期送交当地环卫部门处置。

运营期：危险废物主要为：废保护剂、废催化剂、废吸附剂、废树脂、废树脂、废活性炭、废矿物油等，委托有资质的单位进行处置。一般工业固体废物主要为：气化粗渣、细渣，送建材企业综合利用，利用不畅送一般工业固体废物填埋场填埋。空分废分子筛、分子筛吸附剂厂家回收。回用水站废膜填埋处理。本项目稳定投产后，建设单位及时对重质二元醇、轻质二元醇、化学污泥、结晶盐、杂盐进行固体废物鉴别，根据鉴别结果选择适宜的处置或利用方式，鉴别结果出来前，暂按危险废物进行管理。

六、环境风险防范措施

本项目重点关注的危险物质主要为粗煤气、甲醇、乙醇、液氨、一氧化碳、乙二醇、氢气、丙烯、硝酸、硫磺等。拟采取的主要防范措施：建设环境风险防控体系，制定防止危险物质进入环境及进入环境后的控制、消减、监测等风险防范措施和突发环境事件应急预案，以减少事故环境风险影响。加强化工物料、危险品储运和使用管理，按规范设置报警、紧急切断及紧急停车系统，可燃气体、有毒气体监测报警系统，以及防火、防爆、防中毒等事故处理系统。事故状态下，各装置工艺废气送火炬系统处理。建立“单元－厂区－园区”事故水防控体系。设置包括装置区围堰、罐区防火堤、初期雨水池、雨水监控池、全厂事故水池在内的事故水污染防控系统，确保有效截留未经处理的事故废水。紧急情况下，依托园区应急事故水池，收集事故水送污水处理装置妥善处理。

本次公示采取了网上公示、报纸公示的形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

恒逸能源科技（吐鲁番）有限公司240万吨/年高品质纤维用煤制乙二醇项目

项目位于吐鲁番经济开发区煤基新材料循环产业园，厂址中心坐标：东经89°5'8.868"、北纬42°39'58.415"

恒逸能源科技（吐鲁番）有限公司

新疆化工设计研究院有限责任公司

项目建设性质为新建，年产240万吨聚酯级乙二醇，年副产52120吨乙醇、76000吨碳酸二甲酯、32485吨硫磺、28404吨液氨、24500吨硝酸（50%wt）。项目建设内容主要为：（1）主体工程包括气化装置、变换装置、低温甲醇洗装置、硫回收装置、氢气和一氧化碳分离装置、草酸二甲酯装置、乙二醇装置、合成氨装置、硝酸装置、空分装置等10套装置。（2）公辅工程包括供水、循环水站、排水、回用水系统、脱盐水站、供电、供热、空压站，消防、维修、火炬、采暖通风、办公生活、中央化验室以及电信设施。（3）储运工程主要包括固体物料储运、液体物料储运、煤储运以及内部道路。（4）环保工程包括配套建设的大气污染防治措施、水污染防治措施、噪声控制措施、环境风险防范措施以及固体废物暂存设施等。项目占地253.75公顷，总投资2570180.85万元，其中环保投资155000万元，占总投资的6.03%。

一、大气环境影响减缓措施

施工期：施工现场设置围栏，洒水抑尘，避免在大风天气进行大量土方施工作业，物料运输、堆放加盖篷布；采用水性涂料或低VOCs含量涂料等措施，可减缓施工期废气对项目区大气环境的影响。

运营期：（1）气化装置原料煤仓产生的含尘废气采用布袋除尘器进行处理，颗粒物排放浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值，同时满足《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》中炼油和石油化工行业绩效分级指标的A级要求。（2）气化装置磨煤干燥废气采用袋式除尘器、低氮燃烧器处理，废气中颗粒物、氮氧化物、非甲烷总烃满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）特别排放限值要求，颗粒物排放浓度同时满足《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》中炼油和石油化工行业绩效分级指标的A级要求。粉煤贮罐废气（输送排放气）通过煤粉过滤器、水洗涤处理，废气中颗粒物、甲醇满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）特别排放限值要求，硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准值要求，颗粒物排放浓度同时满足《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》中炼油和石油化工行业绩效分级指标的A级要求。（3）气化装置蒸汽过热炉燃用清洁燃料气配套低氮燃烧器，废气中颗粒物、氮氧化物满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）特别排放限值，同时满足《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》中炼油和石油化工行业绩效分级指标的A级要求。（4）捞渣机放空气、锁斗冲洗水槽低压氮气吹扫放空、真空闪蒸不凝气硫化氢、氨满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准值后，经排气筒排放。（5）低温甲醇洗装置洗涤塔废气，经洗涤处理，废气中甲醇排放浓度满足《石油化学工业污染物排放标准》（GB31571-2015）表6排放限值要求，硫化氢满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2要求。（6）硫回收装置硫磺包装产生的含尘废气采用布袋除尘器进行处理，废气中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求。（7）硝酸装置吸收塔废气采用SCR脱硝处理，废气中氮氧化物排放浓度满足《硝酸工业污染物排放标准》（GB26131-2010）要求。（8）原料煤、燃料煤转运产生的含尘废气采用布袋除尘器进行处理，废气中颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值要求。（9）焚烧装置焚烧烟气采用SCR脱硝处理，废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物满足《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484-2020）表3危险废物焚烧设施烟气污染物排放浓度限值，非甲烷总烃满足《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》中炼油和石油化工行业绩效分级指标的A级要求。（10）污水处理站采取加盖密闭措施，收集的废气采用“一级喷淋洗涤+生物处理+除湿器+活性炭吸附”组合工艺处理，非甲烷总烃满足《石油化学工业污染物排放标准》排放限值要求，同时满足《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》中炼油和石油化工行业绩效分级指标的A级要求，硫化氢、氨、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）排放标准值要求。

二、水环境影响减缓措施

施工期：施工期废水主要为混凝土的养护废水、管道清洗试压废水，其中混凝土养护废水用水量较小，经沉淀后回用。

运营期：废水主要为生产废水、清净下水和生活污水。生产废水包括气化污水、甲醇洗含醇废水、草酸二甲酯甲醇脱水废水、乙二醇乙醇分离废水、乙醇精馏真空尾气洗涤废水、火炬分液罐排污水、地面冲洗、未预见水以及生活污水等废水均通过厂区700m³/h污水处理装置，采用“调节+反硝化+水解+厌氧+A/O生化+沉淀+臭氧氧化+曝气生物滤池”的处理工艺路线处理后与清净下水一同进入回用水站采用“调节+高密度澄清+臭氧氧化+曝气生物滤池+超滤+反渗透”进一步处理达到《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T 50050-2017）中再生水水质回用于循环水补水，浓盐水再送浓盐水处理系统进一步处理。项目废水处理后全部回用，不外排。

四、声环境影响减缓措施

施工期：采用低噪音、低振动的机具设备，并采取隔音与隔振措施；施工作业时间必须严格遵守施工禁令时间规定；对施工车辆进行严格管理。

运营期：选用低噪声设备；车间隔声、基础减振，柔性连接、加装消声器等措施降噪。

五、土壤和地下水环境影响减缓措施

（1）全厂按照重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区，采取分区防渗。（2）加强防渗设施的日常维护，对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固，确保防渗设施牢固安全。加强隐蔽工程泄漏检测，一旦发生泄漏，应立即采取补救措施，防止污染土壤和地下水。（3）加强土壤和地下水环境监测。建立完善的土壤和地下水监测制度，根据污染源分布和地下水径流方向，优化监控井设置，确保及时发现厂区渗漏情况并采取补救措施，减少对土壤和地下水的不利环境影响。

六、固体废物环境影响减缓措施

施工期：建筑垃圾优先回收利用，不能回收利用的定期运往当地填埋场处置；生活垃圾分类、集中收集后，定期送交当地环卫部门处置。

运营期：危险废物主要为：废保护剂、废催化剂、废吸附剂、废树脂、废树脂、废活性炭、废矿物油等，委托有资质的单位进行处置。一般工业固体废物主要为：气化粗渣、细渣，送建材企业综合利用，利用不畅送一般工业固体废物填埋场填埋。空分废分子筛、分子筛吸附剂厂家回收。回用水站废膜填埋处理。本项目稳定投产后，建设单位及时对重质二元醇、轻质二元醇、化学污泥、结晶盐、杂盐进行固体废物鉴别，根据鉴别结果选择适宜的处置或利用方式，鉴别结果出来前，暂按危险废物进行管理。

六、环境风险防范措施

本项目重点关注的危险物质主要为粗煤气、甲醇、乙醇、液氨、一氧化碳、乙二醇、氢气、丙烯、硝酸、硫磺等。拟采取的主要防范措施：建设环境风险防控体系，制定防止危险物质进入环境及进入环境后的控制、消减、监测等风险防范措施和突发环境事件应急预案，以减少事故环境风险影响。加强化工物料、危险品储运和使用管理，按规范设置报警、紧急切断及紧急停车系统，可燃气体、有毒气体监测报警系统，以及防火、防爆、防中毒等事故处理系统。事故状态下，各装置工艺废气送火炬系统处理。建立“单元－厂区－园区”事故水防控体系。设置包括装置区围堰、罐区防火堤、初期雨水池、雨水监控池、全厂事故水池在内的事故水污染防控系统，确保有效截留未经处理的事故废水。紧急情况下，依托园区应急事故水池，收集事故水送污水处理装置妥善处理。

本次公示采取了网上公示、报纸公示的形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。