新疆神火煤电有限公司：
你公司报送《关于800kt/a铝合金项目环境保护“三同时”竣工验收的请示》(新疆神火煤电请〔2015〕27号)及相关材料收悉。我厅组织昌吉州环保局、准东经济技术开发区环保局等相关单位对该项目进行了竣工环境保护验收现场检查。经研究，函复如下：
一、新疆神火煤电有限公司800kt/a铝合金项目位于新疆准东经济技术开发区内。项目以氧化铝、氟化盐等为原料，经电解生产原铝。项目包括电解铝生产装置、自备动力站、公用及辅助工程。电解铝装置主要新建80万吨电解铝生产线，包括336台400千安电解槽、332台500千安电解槽共2个电解系列，单系列原铝产能为40万吨/年;自备动力站新建4台350兆瓦空冷燃煤火力发电机组，配套建设2台1203吨/小时燃煤锅炉和2台1218吨/小时燃煤锅炉;公用及辅助工程，包括空分、循环冷却水系统、物料储运系统及办公生活区等;环保工程主要包括电解槽烟气净化装置，物料破碎贮运系统除尘设施，生产废水、生活污水处理设施，动力站锅炉烟气SCR脱硝、双室四电场静电除尘、石灰石-石膏湿法脱硫设施、煤场防尘设施、废气在线监测设备，应急事故池、危险废物临时储存库等环保设施。灰渣及脱硫石膏等固废处置均依托园区配套设施。工程实际总投资1127900万元，其中环保投资113157万元，占总投资的10.03%。工程于2011年5月开工建设，2013年11月第一系列电解槽建成投入试生产，2014年11月第二系列电解槽建成投入试生产，2015年7月、11月分别开展环保验收现场监测及调查工作。
二、自治区环境监测总站编制的《新疆神火煤电有限公司800kt/a铝合金项目竣工环境保护验收监测报告》(新环验 [HJY-2015-155])表明：
(一)电解槽废气经净化、除尘处理后烟尘、二氧化硫、氟化物排放浓度，氧化铝仓库及转运站、电解质仓、残极压脱、磷铁环压脱清理、电解质破碎及清理等废气分别经收尘处理后粉尘排放浓度均符合《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)中电解铝厂相应排放标准。动力站燃煤锅炉产生的烟气经脱硝、除尘、脱硫后烟尘、二氧化硫、氮氧化物、汞及其化合物排放浓度均符合《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)相应标准要求。厂界无组织排放颗粒物、氟化物浓度监测值均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中相应标准;氨罐区无组织排放氨监测值符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-1993)中二级标准。
(二)脱硫废水处理设施出口废水中As、Hg、Pb排放浓度符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)第一类污染物排放标准;生产废水处理站出口废水中各项污染物排放浓度均符合《铝工业污染物排放标准》(GB25465-2010)中新污染源排放标准;生活污水处理站出口各项污染物排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中二级标准;各类废水处理达标后暂存于回用水池综合利用。
(三)厂界噪声监测值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。
(四)项目生产过程中产生的固废主要为电解槽大修渣、动力站灰渣、脱硫石膏、污水处理站污泥和生活垃圾等。其中电解槽大修渣预计5-7年产生一次，交有资质的危险废物处置单位处置;动力站产生的灰渣、脱硫石膏交园区固废处置场处置;污水处理厂污泥和生活垃圾交园区垃圾填埋厂进行处置。
(五)据验收监测结果核算，本项目SO2年排放量2932.3吨 ,氮氧化物年排放量2500.6吨，氟化物年排放量104.9吨,符合环评报告及批复的总量控制指标要求。
(六)企业制定了《新疆神火煤电有限公司突发环境事件应急预案》，并在我厅进行备案(备案编号：6523002014119)。项目建有2座应急事故池，罐区、氨区设置了围堰和可燃气体报警装置，建设了危险废物暂存库、设置了危险源标识牌。
(七)50位被调查公众，其中45位对该项目的环境保护工作表示满意，5位表示较满意。
三、新疆神火煤电有限公司800kt/a铝合金项目基本落实了“环评”及批复中提出的污染治理措施，环保设施运行正常，经整改复测后污染物达标排放，工程竣工环境保护验收基本合格。
四、项目正式投产后应进一步做好以下工作：
(一)进一步做好厂区环境整治及绿化、美化工作。运营期加强各项环境保护设施的运行管理，确保各项污染物长期稳定达标排放。
(二)进一步完善企业环境风险防范措施和应急预案，定期开展环境风险应急演练，提高突发环境污染事件的应急处置能力，保障区域环境安全。
五、请昌吉州环保局、准东经济技术开发区环保局、自治区环境监察总队做好该项目运行期的日常环境监督管理工作。
新疆维吾尔自治区环境保护厅
2016年1月28日
