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水质标准》(GB/T18920-2002)要求后用于项目区生产、降尘洒水,多余矿井水用于矿区荒山绿化,矿井水全部进行综合利用不外排。冬储利用矿区已有两个总容积为0.925万m3矿井水防渗储水池,另外在工业场地南侧新增17万m3防渗储水池。(2)生活污水:运营期生活污水产生量为283m3/d,采用“生物处理+深度处理”处理工艺进行处理,处理设计规模Q=15m3/h,经处理后的中水水质可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002),净化污水全部用于黄泥灌浆。 (三)本项目运营期产生的固体废物主要包括:⑴本矿山生产期间矸石约1.8万t/a,属于第Ⅰ类一般工业固体废物,本项目在工业场地东侧约200m处设一处矸石临时周转场,地形坡度3-5°,地质结构稳定,占地面积约1.5hm,最大堆放高度为3m,堆放坡度为1:1.75,容积4.5万m3,底部设计采用天然或人工材料构筑防渗层,防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能,场址符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单中II类场址的污染控制要求。项目掘进矸石用于修路及平整场地,多余部分堆存至矸石周转场,可用于平垫、维护场外运输道路,后期出现地表沉陷后,用于填垫地表沉陷区。闭矿期要对产生的地表沉陷区进行回填,并对场地平整,使矸石周转场与周围地貌相协调,确保煤矸石无害化处置率达到100%,满足《新疆维吾尔自治区重点行业环境准入条件(修订)》(新环发〔2017〕1号)相关要求。矸石周转场存在崩溃诱发泥石流潜在危害,拟采取的工程措施包括:矸石周转场边坡稳定坡角不得大于30°;设置导水渠、排水沟或截洪沟等,并沿边坡下部进行人工水泥堆砌加固,保证洪水沿着导流渠顺畅流走,以防雨水冲刷废石形成泥石流;同时要经常进行稳定性监测,避免事故的发生;煤矸石集中堆存于矸石周转场,临时堆置场地面应做防渗处置,严禁乱堆乱排,随意堆弃;为防止矸石的流失,构筑挡土墙。对矸石周转场建立检查维护制度,定期检查维护挡土墙、导流渠等设施,发现有损坏可能或异常,应及时采取必要措施,以保障正常运行;加强监督管理,设置环境保护图形标志。采取上述措施后,矸石周转场对所在区域环境的不利影响可控。(2)运营期生活垃圾产生量420t/a,生活区配备密闭式垃圾箱,集中收集后定期运往库尔勒市东山生活垃圾填埋场统一处置;(3)矿山项目运营过程会废机油产生量约为0.13t/a。环评要求矿区内建危废暂存间临时存放废机油,存放废机油的库房地面应防渗,废机油暂存库储存至容积的80%时,须及时交由有资质的危险废物处置机构进行回收处理。(4)项目运营期矿井水处理站运行产生煤泥,产生量约55t/a,全部压滤水分后作为末煤掺入混煤产品;生活污水处理站运行产生污泥量约12.5t/a,主要成份为有机物,活性污泥作为矿井绿化肥料。 (四)该项目在生产运行过程中各噪声源噪声值经过隔声、减振、距离衰减后,厂界噪声叠后影响值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 新疆生产建设兵团塔什店联合矿业有限责任公司根据《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)的要求进行了本项目环境影响报告书的公众参与调查,进行三次项目公示,通过网上公示、报纸刊登、张贴告示等方式收集当地公众意见,调查结果表明:本项目在公示期间未收到公众通过网络、电话及书信等方式提出的意见。 2 新疆生产建设兵团塔什店联合矿业有限责任公司煤矿 位于库尔勒市塔什店镇境内,库尔勒市塔什店镇西北3.6km处,行政区划隶属于库尔勒市塔什店镇管辖。井田中心地理坐标:东经:86°11′55″,北纬: 41°51′43″。 新疆生产建设兵团塔什店联合矿业有限责任公司 新疆煤炭设计研究院有限责任公司 本项目为改扩建项目,属《塔什店矿区总体规划》内的五号矿井,设计煤炭生产能力由原60万吨/年改扩建至125万吨/年,设计服务年限60.6年。改建后的煤矿井田东西长约10km,南北宽0.9-3km,面积约14.8km2。矿井设计范围与已批复的塔什店矿区总体规划的井田范围一致。本矿采用井工开采方式,井田开拓方式采用主斜井、副斜井的综合开拓方案。本项目主体工程、公辅工程、环保工程以利用既有工程为主,部分进行改扩建,本项目拟与矿区规划的六号井田共同新建选煤厂,拟建选煤厂位于六号井田范围内。本项目总投资44982.84万元,环保工程投资1333.66万元,项目环保投资占项目总投资的比例为2.96%。 (一)运营期废气主要为:(1)工程对矿山工业场地、运输道路及矸石周转场等无组织扬尘点定期进行洒水降尘;(2)运输车辆尽量全部采用全密闭箱式车,非箱式车必须加盖篷布,防止运输中抛撒引起的扬尘;(3)原煤在工业场地转运过程采取全封闭的皮带走廊输送方式,并在皮带走廊内设置喷雾洒水装置,保持原煤表层湿度,基本保证原煤在工业场地内运输过程基本无粉尘污染;(4)在原煤筛分处设置集尘罩+布袋除尘器收尘措施降低粉尘污染,除尘效率达99.5%以上,经收尘后粉尘排放浓度达到《煤炭工业污染物排放标准》(GB 20426-2006)“表4 煤炭工业大气污染物排放限值”中限值要求;(5)工业场地设1座储量为10000吨的全封闭穹顶储煤场,杜绝原煤在矿区工业露天堆存。原煤实现全封闭存储方式-仓储后,基本消除了存储过程中的粉尘污染。原煤在出仓过程中会产生粉尘污染,针对此设计采取设置防尘帘+喷雾洒水措施,有效的减少了原煤出仓过程的粉尘污染;(6)工程实施后,对运输道路进行日常性维护,矿区道路加强道路洒水,可减轻运输过程中产生的二次扬尘。采取上述防治措施后,经估算,矿区边界无组织粉尘满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)新改扩浓度限值要求。 (二)运营期废水主要为:(1)矿井排水:工业场地井下矿井排水量为3500m3/d,在工业场地设矿井涌水处理间对井下排水进行处理,矿井水处理设计规模Q=160m3/h,“预沉调节→压力投药→管道混合→折板絮凝→斜板沉淀→过滤吸附→加氯消毒” 净化工艺,处理后的废水达到《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)表2新建(扩、改)生产线排放标准及《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)要求后用于项目区生产、降尘洒水,多余矿井水用于矿区荒山绿化,矿井水全部进行综合利用不外排。在非灌溉季节(按90d计算)多余矿井涌水排水为17.487万m3,采用“冬储夏灌”方式进行综合利用。 本矿剩余废(污)水除采用“冬储夏灌”综合利用方式外,再无其它利用途径。矿区目前现有矿井水储水池三个(尺寸分别为①长×宽×深:20m×36m×5m,②长×宽×深:65m×30m×5m,③长×宽×深:135m×115m×5m),总容积为9.09万m3,不能满足非灌溉季节储水要求,本次环评提出在工业场地北侧新增储水池,储水池容积为8.5万m3(长×宽×深:150m×114m×5m),此区域地势相对平缓,海拔高度基本在1140 m左右,便于敷设绿化输水管线。防渗储存池采取土工膜防渗漏措施,渗透系数小于10-9cm/s,周边采用浆砌石敷设,防止蓄水外渗,确保不污染地下水;同时加强储水池管理,非灌溉季节多余废(污)水处理达标后必须全部进入储水池储存,第二年用于项目区附近的荒山绿化,不外排。根据现场踏勘可知,矿区所在区域土壤极其干旱缺水,地表植被覆盖度较低,矿区工业场地北侧可绿化面积约为2.0km2,绿化可用水量为1943m3/d,本项目除去工业场地已有绿化场地用水量为100m3/d,剩余水量为1843m3/d,可绿化面积约为0.46km2。冬季储存水可绿化面积为0.162km2,矿区荒地完全可消纳本矿井多余矿井水。(2)生活污水:运营期生活污水产生量为194m3/d,采用“生物处理+深度处理”处理工艺进行处理,处理设计规模Q=15m3/h,经处理后的中水水质可达到《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002),净化污水全部用于黄泥灌浆。 (三)本项目运营期产生的固体废物主要包括:⑴本矿山生产期间矸石约1.25万t/a,属于第Ⅰ类一般工业固体废物,本项目在工业场地东侧约200m处设一处矸石临时周转场,地形坡度3-5°,地质结构稳定,占地面积约1.5hm,最大堆放高度为2.5m,堆放坡度为1:1.75,容积3.75万m3,底部设计采用天然或人工材料构筑防渗层,防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能,场址符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单中II类场址的污染控制要求。项目掘进矸石用于修路及平整场地,多余部分堆存至矸石周转场,可用于平垫、维护场外运输道路,后期出现地表沉陷后,用于填垫地表沉陷区。闭矿期要对产生的地表沉陷区进行回填,并对场地平整,使矸石周转场与周围地貌相协调,确保煤矸石无害化处置率达到100%,满足《新疆维吾尔自治区重点行业环境准入条件(修订)》(新环发〔2017〕1号)相关要求。矸石周转场存在崩溃诱发泥石流潜在危害,拟采取的工程措施包括:矸石周转场边坡稳定坡角不得大于30°;设置导水渠、排水沟或截洪沟等,并沿边坡下部进行人工水泥堆砌加固,保证洪水沿着导流渠顺畅流走,以防雨水冲刷废石形成泥石流;同时要经常进行稳定性监测,避免事故的发生;煤矸石集中堆存于矸石周转场,临时堆置场地面应做防渗处置,严禁乱堆乱排,随意堆弃;为防止矸石的流失,构筑挡土墙。对矸石周转场建立检查维护制度,定期检查维护挡土墙、导流渠等设施,发现有损坏可能或异常,应及时采取必要措施,以保障正常运行;加强监督管理,设置环境保护图形标志。采取上述措施后,矸石周转场对所在区域环境的不利影响可控。⑵运营期生活垃圾产生量372t/a,生活区配备密闭式垃圾箱,集中收集后定期运往库尔勒市东山生活垃圾填埋场统一处置;⑶矿山项目运营过程会废机油产生量约为0.12t/a。环评要求矿区内建危废暂存间临时存放废机油,存放废机油的库房地面应防渗,废机油暂存库储存至容积的80%时,须及时交由有资质的危险废物处置机构进行回收处理。(4)项目运营期矿井水处理站运行产生煤泥,产生量约12.5t/a,全部压滤水分后作为末煤掺入混煤产品;生活污水处理站运行产生污泥量约40t/a,主要成份为有机物,活性污泥作为矿井绿化肥料。 (四)该项目在生产运行过程中各噪声源噪声值经过隔声、减振、距离衰减后,厂界噪声叠后影响值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。 新疆生产建设兵团塔什店联合矿业有限责任公司根据《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)的要求进行了本项目环境影响报告书的公众参与调查,进行三次项目公示,通过网上公示、报纸刊登、张贴告示等方式收集当地公众意见,调查结果表明:本项目在公示期间未收到公众通过网络、电话及书信等方式提出的意见。   听证权利告知:依据《行政许可法》,自公示起五日内,申请人、利害关系人可对拟做出批准建设项目环境影响评价文件的决定要求听证。

新疆维吾尔自治区生态环境厅 2020-05-15

水质监测。噪声:施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声,产生短期、局部影响,施工结束后随之消失。运营期噪声主要为风机、泵类等机械噪声,噪声源强为70-90dB(A)。选用低噪声设备,从根本上降低噪声源强;在设备基座与地其之间设橡胶隔振垫;定期维护保养设备及降噪设施。经预测,厂界昼、夜噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区噪声限值要求。固废:施工期固体废物主要为施工人员生活垃圾,经集中收集后定期运至克深地区天然固废场填埋。运营期固体废物主要为生活垃圾和LRET技术处理后产生的还原土。生活垃圾集中收集后由垃圾车定期运至克深地区天然固废场填埋。本项目采用LRET处理工艺和装备技术处理油基钻完井液及固体废物混合物,分离的油基泥浆循环使用。项目在现有工程的基础上进一步改进,处理后产生的还原土含油率<2%,达到《新疆维吾尔自治区危险废物处置利用行业环保准入条件·废矿物油》中要求,满足《陆上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》(SY/T7301-2016)和《关于含油污泥处置有关事宜的通知》(新环办发〔2018〕20号)中的要求后,80%可用于铺设井场和通井路,其余20%作为克深天然固废填埋场的覆土。生态环境:施工期产生的影响主要为施工材料的堆放可能会破坏地表,引发水土流失。采取的环保措施主要为:⑴严格按照设计文件确定施工范围,在满足施工要求的前提下,施工场地要尽量减小占地面积,以减轻对施工场地周围土壤、植被和道路的影响,不得随意扩大范围。同时优化施工方案,抓紧施工进度,缩短施工作业时间;⑵在施工过程中,各类施工材料要按照规定堆放在项目区内,不得占用项目区外其它用地,并设置土工布围栏,以免造成水土流失;⑶对竣工的裸露地面要尽早平整,及时绿化场地。运营期主要为运输车辆和设备运行时对周围动植物的扰动。采取的环保措施主要为:⑴本项目全部在现有工程厂区内,不新增占地,故本项目建设未改变评价区域土地利用类型。因此对土地利用影响很小;⑵加强对工作人员的宣传、教育,在厂区及周边设立爱护野生动物和自然植被的宣传牌,并对工作人员进行环境保护和生物多样性保护宣传教育工作,同时采取适度的奖惩措施;⑶施工时对开挖土壤进行表土剥离、分层堆放,分层回填压实,以保护表层土壤,同时减少水土流失。环境风险:本项目涉及的危险物质主要包括油基泥浆和天然气。环境风险评价范围内分布的敏感区主要为东北侧900m的变电站生活区。拟采取的主要环境风险预防与应急措施为:强化安全生产管理,必须制定完善的岗位责任制,严格遵守操作规程;各装置的设备、管道、管件等均采用可靠的密封技术;加强生产过程中设备与管道系统的管理与维修;如发生事故时,事故水全部进入事故水池贮存;设立风险监控及应急监测系统。本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。2新疆华安矿业股份有限公司煤矿改扩建工程位于库尔勒市塔什店镇境内,西南距库尔勒市22km处,东南距塔什店镇7km,行政区划隶属于库尔勒市塔什店镇管辖。矿区地理坐标:东经86°06′50″~86°22′28″;北纬41°49′14″~41°54′26″。新疆华安矿业股份有限公司新疆煤炭设计研究院有限责任公司本项目为改扩建项目,属《塔什店矿区总体规划》内的华安煤矿,设计煤炭生产能力由原15万吨/年改扩建至45万吨/年,设计服务年限32年。改建后的煤矿井田东西走向长1.06km,南北宽1.11~1.75km,面积1.5998km2。矿井设计范围与已批复的塔什店矿区总体规划的井田范围一致。本矿采用井工开采方式,井田开拓方式采用主斜井、副斜井的综合开拓方案。建设内容主要为:主体工程(井巷工程、工业场地、风井场地、矸石周转场等)、辅助配套工程、储运工程、公用工程和环保工程。本项目总投资48145.30万元,环保工程投资455万元,项目环保投资占项目总投资的比例为3.69%。(一)运营期废气主要为:(1)工程对矿山工业场地、运输道路及矸石周转场等无组织扬尘点定期进行洒水降尘。(2)运输车辆尽量全部采用全密闭箱式车,非箱式车必须加盖篷布,防止运输中抛撒引起的扬尘。(3)装卸时间尽量要避免大风天气,尽量降低落差,同时要加强管理,装卸场所经常洒水及清扫。(4)筛分车间采用封闭厂房,在产尘点附近设集气罩和袋式防爆除尘器,除尘效率可达99%以上,能够保证车间粉尘排放浓度低于80mg/m3,满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)的要求。(5)原煤和产品煤均采用圆筒仓密闭储存,同时在仓顶设置机械通风和布袋防爆除尘器除尘,以杜绝煤炭储存过程中可能的粉尘污染。煤炭场内运输均采用全封闭的输煤栈桥,并在转载点处设置水喷雾除尘系统。(6)工程实施后,对运输道路进行日常性维护,矿区道路加强道路洒水,可减轻运输过程中产生的二次扬尘。采取上述防治措施后,经估算,矿区边界无组织粉尘满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)新改扩浓度限值要求。(二)运营期废水主要为:(1)矿井涌水:矿井在开采过程中由于井巷穿越含水层会产生涌水,根据《新疆华安矿业股份有限公司煤矿改扩建工程可行性研究报告》提供,矿井改扩建后,预测正常排水量为1700m3/d,在工业场地设矿井涌水处理间对井下排水进行处理,矿井水处理设计规模Q=200m3/h,采用“预沉调节+混凝沉淀+过滤消毒”水处理工艺处理后,出水水质同时满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)新改扩标准后,全部用于矿井井下降尘、地面降尘、井下消防洒水、防火灌浆、选煤厂补充用水,多余矿井水全部用于工业场地绿化。在非灌溉季节(按90d计算)多余矿井涌水排水为3.7638万m3,采用“冬储夏灌”方式进行综合利用。本矿剩余废(污)水除采用“冬储夏灌”综合利用方式外,再无其它利用途径。故本次环评提出,目前项目区工业场地北侧已有矿井水储水池三个(尺寸分别为①长×宽×深:170m×30m×5m,②长×宽×深:170m×30m×5m,③长×宽×深:170m×30m×5m),总容积为16.36万m3,可满足非灌溉季节储水要求,工业场地北侧区域地势相对平缓,海拔高度基本在1144m左右,便于敷设绿化输水管线,位于工业场地北侧的平坦场地,远离地表水体,区域无泄洪通道;防渗储存池采取土工膜防渗漏措施,渗透系数小于10-9cm/s,周边采用浆砌石敷设,防止蓄水外渗,确保不污染地下水;同时加强储水池管理,非灌溉季节多余废(污)水处理达标后必须全部进入储水池储存,第二年用于项目区附近的荒山绿化,不外排。矿区荒地完全可消纳本矿井多余矿井水。项目排水用于周边荒山绿化的方案是可行的。(2)生活污水:运营期生活污水产生量为45.2m3/d(14916m3/a),采用“生物处理+深度处理”处理工艺进行处理,处理设计规模Q=5m3/h,出水目标执行《农村生活污水处理排放标准》(DB654275-2019)表2中用于生态恢复的污染物排放B标准后,全部用于工业场地绿化、洒水降尘等,不外排。(三)本项目运营期产生的固体废物主要包括:⑴本矿山生产期间矸石约9000吨/年。根据塔什店矿区总体规划环评中的矸石结果,对照《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中的鉴别标准进行分析判断矸石的性质,并对照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中第一类污染物最高允许排放浓度及第二类污染物最高允许排放浓度来确定本项目矸石的固体废物属性,本项目矸石属于第Ⅰ类一般工业固体废物,但按照II类场址的污染控制要求,本项目矸石周转场底部均应采用天然或人工材料构筑防渗层,防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能。此外,本项目矸石周转场场址须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单中II类场址的污染控制要求。其中掘进矸石用于修路及平整场地,多余部分堆存至矸石周转场,可用于平垫、维护场外运输道路,后期出现地表沉陷后,用于填垫地表沉陷区。闭矿期要对产生的地表沉陷区进行回填,并对场地平整,使矸石周转场与周围地貌相协调,确保煤矸石无害化处置率达到100%,满足《新疆维吾尔自治区重点行业环境准入条件(修订)》(新环发〔2017〕1号)相关要求。⑵运营期生活垃圾产生量86t/a,生活区配备密闭式垃圾箱,集中收集后定期运往库尔勒市东山生活垃圾填埋场统一处置;⑶矿山项目运营过程会废机油产生量约为0.13t/a。环评要求矿区内建危废暂存间临时存放废机油,存放废机油的库房地面应防渗,废机油暂存库储存至容积的80%时,须及时交由有资质的危险废物处置机构进行回收处理。(4)项目运营期矿井水处理站运行产生煤泥,产生量约13.8t/a,全部压滤水分后作为末煤掺入混煤产品;生活污水处理站运行产生污泥量约4.04t/a,主要成份为有机物,活性污泥作为矿井绿化肥料。(四)该项目在生产运行过程中各噪声源噪声值经过隔声、减振、距离衰减后,厂界噪声叠后影响值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。新疆华安矿业股份有限公司根据《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)的要求进行了本项目环境影响报告书的公众参与调查,进行两次项目公示,通过网上公示、报纸刊登、张贴告示等方式收集当地公众意见,调查结果表明:本项目在公示期间未收到公众通过网络、电话及书信等方式提出的意见。3乌苏四棵树煤炭有限责任公司八号井120万吨/年改扩建项目八号井位于乌苏市西南约42千米,属乌苏市白杨沟社区管辖。场址中心地理座标为:东经84°22′24.64″,北纬44°09′36.79″。乌苏四棵树煤炭有限责任公司新疆化工设计研究院有限责任公司建设内容包括:(1)采煤系统改造:增加采煤机、掘进机、液压支架等设备;(2)选煤系统改造:建设一套1.2Mt/a的选煤系统,选煤系统采用复合式干法选煤;(3)运输系统改造:增加输送机、提升机等设备;(4)防灭火系统改造:增加矿井火灾束管监测系统和制氮系统;(5)供电系统改造:增加移动变电站、智能型真空馈电开关等设备;(6)监控系统改造:增加安全监控系统设备等;(7)通风系统改造:增加矿用地面抽出式轴流主通风机设备等。(8)矿井水及生活污水处理系统;(9)一座3万方的储水池。项目总投资为6030万元,其中已投资为3000万元,追加投资3030万元,环保投资3024万元,占总投资的比例约50.25%。施工期:工程建设期主要为矿井水污水处理站的建设及冬季储存池。建设期对环境的影响主要是施工行为对环境空气、水体的影响以及产生的固体废物和噪声对环境的影响。施工期大气环境环保措施:①施工现场设置围栏,洒水抑尘,避免在大风天气进行土方施工作业,物料运输、堆放加盖篷布等措施;②施工废水经沉淀池处理后回用;③在矿井水污水处理站的建设及冬季储存池范围内进行施工,减少临时占地面积;④优化施工组织,缩短施工时间。⑤作业场地保持一定湿度,进出车辆严格限速,装卸器材文明作业,防止沙尘飞扬。运营期:运营期主要为为工程占地、大气、、废水、固体废物及噪声的影响对环境的影响。(1)本次改扩建工程工业场地及其他场地、道路均为原有占地,总占地面积20.15hm2,此外,经预测最大沉陷面积1183.32hm2,因占地及地表沉陷造成的生态破坏影响较有限。井下开采活动对生态环境造成一定时期的不利影响,采取治理、复垦措施后,可使生态环境得到一定程度的保护和恢复。本矿闭矿期因地表沉陷区的回填,地貌破坏程度有所降低,对环境仍有一定的影响。但随着生态恢复工作的进行,生态环境的影响区域稳定并降至最低。总的说来,矿区采取以沉陷区回填、植被恢复为核心的工程及生态恢复措施后,对开采过程中造成的植被损失可以得到部分恢复和补偿。(2)井田开采区土地类型中盖度草地,无基本农田,评价提出,对于土壤盐化加重区域以自然恢复为主,在局部区域土壤质量良好的地段,矿方出资种植当地耐盐植物,保证地表植被覆盖率不减少。(3)污水处理设施主要有生活污水处理站和矿井水处理站。生活污水、矿井涌水全部综合利用,且污水存储构筑物均进行防渗处理。(4)运营期噪声主要来自轴流风机、绞车房机电设备、带式运输机、泵房的水泵、锅炉引风、鼓风机、空压机等。对此,选用低噪声设备,水泵等设备采用隔声间或隔声罩,设减震基础,对筛分楼及主井加装隔声、消声措施。对设备及时保养和维修,使其处于良好的运行状态,加强工作人员的个体防护。(5)拆除原有燃煤锅炉,选用电极式锅炉采暖,彻底消除锅炉烟气污染物。原煤输送采用全封闭带式输送机走廊;储存:采用煤仓储存,圆筒仓设置机械通风装置和瓦斯监测监控探头,避免瓦斯积聚发生爆炸事故;转载点等易产生煤尘的环节设置喷雾洒水装置,原煤筛分设置2套袋式除尘器+水除尘。厂区道路定期清扫及洒水,保持路面清洁和相对湿度;运输汽车采用覆盖式运输。(6)运营期固体废物主要为:矸石属I类一般工业固体废物,矸石部分回填井下采空区不出井,多余部分存于矸石周转场,用于7号井沉陷区治理,生活垃圾经收集后运往乌苏市生活垃圾填埋场统一处置;矿井水处理系统污泥主要成分为煤泥,与煤泥掺混后一起外售。生活污水处理系统活性污泥,运至绿化带处作为肥料使用;废机油和废润滑油定期暂存于油桶,经收集后交由有危废处理资格的单位统一进行处理。(7)采取的环境风险防范措施主要为:油脂库内设有防治流体流散的设施和集油(水)坑,地面按5‰坡度破集油坑,室内地面较大门下口低0.1m,地面为不发火混凝土地面,门、窗采用防火门窗,窗台距室内地面高度为1.8m;事故状态下矿井水可储存在冬季储水池。本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。4潞安新疆煤化工(集团)有限公司二矿(60万吨/年)改建项目项目位于位于新疆维吾尔自治区哈密市三道岭矿区东部,行政区划隶属哈密市管辖,位于哈密市西84km处。潞安新疆煤化工(集团)有限公司新疆煤炭设计研究院有限责任公司本项目规模为0.6Mt/a,为扩界项目,现有井田井田面积6.3024km2,扩界后井田面积为18.1km2。生产系统仍有采用原有系统,只对不符合环保要求的环保工程进行改造。运营期生态主要影响及措施为:由于井田的开发,工业场地、矸石周转场、道路等永久占地,本次不新增占地。现有井田地表沉陷产生地表裂缝及引起地形坡度的变化,主要发生在采空区边界上方,从而对生态景观造成一定的负面影响。现有沉陷部分已经进行治理,后期开采出现沉陷进行生态恢复治理,项目总体上不会改变其地表土地利用功能,因此对原区域总体地貌类型变化不大。运营期土壤主要影响及措施:对工业场地内的矿井水处理站、生活污水处理站、危废暂存间等可能产生污染源区进行防渗处理。运营期大气主要影响及措施为:本项目有三台10t/h燃煤锅炉,燃煤锅炉燃用原煤洗选后的洗精煤,锅炉房配二套陶瓷多管除尘器同时在燃煤里混合少量石灰粉等固硫剂,目前锅炉SO2、NOx均达到了《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)在用锅炉标准(烟尘:80mg/Nm3,SO2300mg/Nm3,NOx:400mg/Nm3。)颗粒物超标,本环评要求加装布袋除尘器,改造后锅炉烟尘、SO2、NOx均达到了《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)在用锅炉标准。本项目在工业场地设筒仓储存原煤。原煤进行仓储后,可最大程度减少存储过程中的粉尘污染。运输车辆在煤炭运输过程中加盖篷布,并采取限速、限载等措施,对运输道路做好硬化和养护工作,同时采取洒水、清扫路面等措施,有效控制并降低煤炭的运输扬尘污染影响。粉尘无组织排放满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)新改扩标准。本项目水污染物影响及其措施为:1、矿井生活污水以洗涤污水为主。生活污水处理站设计规模15m3/h,采用“生物处理+深度处理”净化方法。生物处理拟选用“二级接触氧化”工艺,生活污水经处理后,各项水质指标均能达到生活污水执行新疆维吾尔自治区《农村生活污水处理排放标准》(DB654275—2019)一级标准,同时满足《城市污水再生利用-杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)中城市绿化水质标准要求。处理后的生活污水夏季用于工业场地绿化、道路洒水、防火灌浆;非绿化期部分用于防火灌浆。2、矿井设计矿井水处理站采用““混凝→沉淀→过滤→消毒”净化方法,矿井水处理设计规模Q=120m3/h,出水目标执行《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426—2006),过滤工艺出水目标执行《井下消防洒水水质标准》和选煤用水水质指标。矿井水净化过程中产生的絮凝沉淀污泥自流至浓缩池,底流污泥由污泥输送泵加压送入板框压滤机,压成饼后回收利用。反洗、浓缩、压滤等环节产生的废水经收集、提升后重新进行净化处理,做到零排放。矿井涌水经处理后全部用于生产系统降尘洒水(包括矸石堆场)、防火灌浆、井下生产降尘用水、井下消防洒水。使其水质满足《煤炭工业污染物排放标准》中“表2采煤废水污染物排放限值”和《井下洒水水质标准》。本项目污水处理间的污泥用作矿井的绿化用肥,改善土壤成分和结构;矿井水处理站的污泥压滤水分后作为末煤掺入混煤产品;生活垃圾集中堆放,设专人管理,定期外运至三道岭镇垃圾填埋场进行处置。矸石运往周边砖厂或者电厂综合利用,采取这些措施后不仅减轻了煤矿固废对周边环境的破坏,而且使矸石得到综合利用,变废为宝,也符合国家清洁生产的要求。项目运营过程会产生废机油,属于危险废物(HW08),来源于工程机械和大型设备润滑,产生量约为2.0t/a。危险废物在矿区机修间内设施危废暂存间,使用完好无损容器盛装;用以存放装置危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂痕。储存容器上必须粘贴该标准中规定的危险废物标签;容器材质与危险废物本身相容(不相互反应)。本项目区四周昼夜间噪声预测值未超过《声环境质量标准》(GB3096-2008)中3类声环境功能区标准限值。潞安新疆煤化工(集团)有限公司按照《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)的要求进行了本项目环境影响报告书的公众参与调查,进行三次项目公示,通过网上公示、报纸刊登等方式收集当地公众意见,调查结果表明:本项目在公示期间未收到公众通过网络、电话及书信等方式提出的意见。5伊吾疆纳新材料有限公司550万吨/年低阶煤分级分质清洁高效深加工综合利用产业一体化项目环境影响报告书伊吾县工业园区综合能源产业区伊吾疆纳新材料有限公司中圣环境科技发展有限公司本项目为新建项目,分三期建设,建设内容包括:一期建设500万吨/年低阶煤新型热解提质装置、100万吨/年洁净煤装置、50万吨/年煤焦油加氢装置(含20万吨/年1#煤基馏分油脱氢装置)及公用工程;二期建设荒煤气制20万吨/年绿色甲醇装置、10万吨/年甲醛甲缩醛装置、荒煤气净化副产8万吨/年LNG装置及公用工程;三期建设荒煤气制20万吨/年绿色乙二醇装置及公用工程。项目总投资561200万元,其中环保投资总额为35017万元,占项目总投资的比例为6.24%。废气:本项目生产过程中含尘废气主要为原料煤装卸、筛分、末煤转运、炉顶加料、提质煤转运、提质煤筛分、洁净煤破碎筛分、配料捏合过程产生,均采用喷雾抑尘+布袋除尘或单一布袋除尘处理,排放满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB20426-2006)。酸化除油废气采用碱液淋洗塔洗涤后排放,厌氧及污泥池产生的恶臭采用生物除臭处理,排放可满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。锅炉设置低氮燃烧器,烟气脱硫脱硝采用石灰石-石膏法脱硫+SCR脱硝处理,其中除尘后的洁净煤烘干废气与处理后的锅炉烟气1混合排放,硫回收尾气焚烧炉烟气、废水焚烧炉烟气与锅炉烟气2混合后经过脱硫脱硝,均可达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)。煤焦油加氢装置加热炉烟气、甲醛焚烧炉尾气、乙二醇尾气吸收塔排气、酚氨废水处理站脱氮废气采用高空直接排放,符合《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)和《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)。项目工艺产生的含可燃气体废气,汇入燃料气管网作为燃料利用。项目按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)、《挥发性有机物污染防治政策》和《石化行业挥发性有机物综合整治方案》对装置区及生产过程VOCs进行控制。项目设置非正常事故火炬。项目所在地为大气环境质量达标区。本项目主要污染物因子在各敏感点及网格点贡献值和预测值浓度均可达标,对区域的环境空气影响较小。环境防护距离内无居民区等环境敏感点。环评要求防护距离内不应规划新建各类环境敏感目标及对环境质量要求较高的企业。废水:本项目工艺废水需进入厂内污水处理站处理;脱盐水站排水直接回用于厂内抑尘;生活污水直接排入园区污水处理厂。厂内污水处理站依据废水“分类收集、分质处理和清污分流”的原则设立,包括两座酚氨废水处理站、两座有机废水处理站、三座清净下水处理站。根据项目分期建设情况,酚氨废水处理站分别在一期、二期建设,每期规模均为40m3/h,一期采用“除油+脱酚+脱氮+焚烧”工艺,二期采用“除油+脱酚+脱氮”工艺。有机废水处理站分别在二期、三期建设,二期建设30m3/h,采用“IC厌氧+AO+AO+MBR+RO+浓水反渗透”工艺,三期建设15m3/h,采用“IC厌氧+AO+AO+MBR+RO”工艺。清净下水处理站分别在一期、二期、三期建设,建设规模分别为30m3/h、50m3/h、20m3/h,均采用“絮凝+沉淀+过滤+超滤+二级反渗透”工艺处理,清水回用于循环水站补水,浓水用于厂内抑尘。一期项目建设时,煤提质装置产生的剩余氨水、煤气加压分离废水、煤焦油加氢装置产生的含酚氨水、1#煤基馏分油脱氢装置产生的含油污水和含硫污水以及未预见废水,进入一期酚氨废水处理站,回收酚和氨后部分废水回用提质煤装置熄焦,剩余废水进入焚烧炉焚烧。锅炉排污水和第一循环水站排水进入一期清净下水处理站。二期项目建设时,煤气加压分离废水进入二期酚氨废水处理站,回收酚和氨后,与甲醇、甲缩醛装置产生的反应生成水共同进入二期有机废水处理站处理后清水回用于循环水站补水,浓水用于厂内抑尘。第二循环水站排水进入二期清净下水处理站。三期项目建设时,乙二醇装置产生的废水进入三期有机废水处理站处理后清水回用于循环水站补水,浓水用于厂内抑尘。第三循环水站排水进入三期清净下水处理站。噪声:本项目的噪声主要为泵、压缩机、风机等产生的空气动力性噪声以及机械性噪声两大类。通过优先选用低噪声设备以及按照消声器、减震垫、隔声罩的方式从源头上降低噪声的产生量;采用合理布局管线设备、采用弹性连接、以及合理布局厂区平面布置和合理绿化的方式从传播途径上加强对噪声的削减;通过设置隔声操作间降低噪声对厂内人员的影响。固体废物:本项目一期产生固废794.35t/a,二期产生固废2742.23t/a,三期产生固废3063.73t/a。本项目产生的危险废物主要包括废吸附剂、PDS脱硫残液、煤焦油加氢装置产生的废填料和废催化剂,以及H2/CO分离装置、甲醇、甲缩醛、乙二醇装置产生的废填料和废催化剂,废催化剂由厂家回收,其他危废交有资质单位处置。本项目产生的一般固体废弃物包括除氧废催化剂、硫回收废催化剂、空分装置和空压制氮站填料、污水处理污泥,废催化剂由厂家回收,废填料和污泥送园区渣场填埋。生活垃圾由园区环卫部门统一收集处理。生态:针对项目在建设过程中可能引起、加剧水土流失的主要特点,按照“开发建设与水土流失防治并重”的方针,在项目施工前就水土流失方面预先与施工单位签订防治水土流失责任书,并做好齐土场及场地边坡的生态恢复工作。在施工期,应约束施工单位文明施工,减少不必要的水土流失。对厂区生产场地和进厂道路进行硬化,减少道路运输产生的粉尘对周围植被的影响。在厂内的空地、厂区周边和进厂道路合理进行绿化。环境风险:本项目涉及的主要危险化学品为一氧化碳、硫化氢、煤气、液氨、硫磺、煤焦油、煤基氢化油、液化气、苯、甲苯、二甲苯、甲醇、甲醛、甲缩醛、硝酸、乙二醇等,环境风险事故主要为粉煤热解装置破损导致泄漏、气柜破损导致泄漏及储罐破裂泄漏可能造成风险事故,评价显示项目环境风险可控,并在可接受的范围内。建设单位于2019年8月27日在伊吾县人民政府网进行了公众参与第一次信息公示。建设单位于2019年11月13日在伊吾县人民政府网进行了环境影响报告书征求意见稿公示;13、14日在《哈密日报》分别进行了两次报纸环境影响报告书征求意见稿公示;并同步在项目周边淖毛湖镇及园区管委会张贴了环境影响报告书编制信息及征求意见稿的获取方式。建设单位于2019年11月27日在伊吾县政务网上进行报批网络公示。以上公示期间均未收到公众意见。6新疆鄯善县老东湖油砂矿项目项目位于新疆吐鲁番市鄯善县城北东40°方向约25km处福海县星宇矿业有限责任公司新疆恒升融裕环保科技有限公司本项目为新建项目,规模为年产10×104t油砂油,开采服务年限40年。主要建设内容:总部署直井105口(其中新钻探90口直井,已钻探15口直井);新建直井单井管线11km、集油干线9km、集油支干线29km、注汽干线9km、注汽支干线29km;新建综合处理站1座,设计规模为2000m3/d;新建采油井场105座、14井式多通阀集油配汽计量站9座、电注汽锅炉2台。新建井场道路路网56.5km;新建采出液处理系统一套,处理规模2000m3/d。项目总投资约84004万元,其中环保投资2020.4万元,占总投资的2.41%。(一)大气环境。施工期:产生的大气污染物主要为井场扬尘、钻井时柴油机排放的烟气以及各种车辆排气等。施工期须避免在春季大风季节以及夏季暴雨时节施工,尽可能缩短施工时间,提高施工效率,减少裸地的暴露时间。场地平整时,禁止利用挖掘机进行抛洒土石方的作业,场地平整以后,要尽快对场地进行硬化,防止大风吹起浮土,产生较大的扬尘。运营期:产生的大气污染物主要为集输管线和综合处理站罐区挥发的非甲烷总烃,经估算本项目集输管线和综合处理站罐区无组织排放的非甲烷总烃浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)排放限值要求。大气污染治理措施:采用密闭集输工艺,容易泄漏的关键危险部位采用先进设备和材料,严格控制油气泄漏对大气环境影响;所有的储罐加装油气回收装置,原油装卸过程采取油气回收措施,使用具有油气回收接口的车辆,从而减少有害物质的排放;定期对集输管线、井场内的机械设备、阀门等进行检修。(二)水环境。施工期:废水主要为钻井废水、管道试压废水和施工人员的生活污水。钻井废水采用“钻井废弃物不落地达标处理技术”收集处理达标后回用于井场,用于泥浆配制,不外排;管道试压废水排入罐车内,拉运至综合处理站采出液处理系统,处理后回用;生活污水拟排入移动式环保厕所内,再通过吸污车拉运至七克台镇生活污水处理站集中处理。运营期:本项目运营期产生的废水主要包括采油废水、井下作业废水、高含盐废水和生活污水。本项目正常状况下不会对地下水水质产生影响。本项目采油废水由采出液处理系统进行处理后回用;井下作业废水均采用罐车运至综合处理站采出液处理系统处理后回用;高含盐废水暂存于含盐水排放池内,委托新疆碧顷环保科技有限公司处理;生活污水经排水管道收集汇流至生活污水处理站处理。(三)声环境。施工期:噪声源主要是挖掘机、推土机、电焊机、吊管机、柴油发电机组等,声源强度在80~105dB(A)。施工期的这些噪声源均是暂时的,只在短时期对局部环境造成影响,待施工结束后这种影响也随之消失。运营期:噪声污染源主要站场内的各类机泵等。经采取降噪措施后,各厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB412348-2008)中的2类声功能区环境噪声限值要求,不会产生扰民影响。(四)固体废物。施工期:产生的固体废物主要包括废弃钻井泥浆、废岩屑、施工弃土和生活垃圾。废弃钻井泥浆和岩屑由“钻井废弃物不落地达标处理技术”处理达标后,用于铺垫井场和井间道路;施工弃土在施工结束后,用于井场、道路和站场施工场地,实施压实平整水土保持措施,不产生集中弃土;生活垃圾集中收集后送至七克台镇生活垃圾填埋场处置。运营期:产生的固废主要是油泥砂、废机油、废离子交换树脂和生活垃圾。本项目产生的油泥(砂)和废机油均属危险废物(编号HW08),均委托新疆碧顷环保科技有限公司处置;项目运营期井下作业时带罐作业,使落地原油回收率达到100%。废离子交换树脂属危险废物HW13,定期委托有相应危废处理资质的单位进行处置。生活垃圾统一收集定期运往七克台镇生活垃圾填埋场填埋处置。(五)生态环境。项目建设将改变原有的土地利用方式,项目周围主要地貌类型为戈壁荒漠,由项目造成的生物量损失较小。施工期:须严格控制井场占地面积,尽量减少扰动面积。管线施工时,管道施工中要做到分段施工,随挖、随运、随铺、随压,不留疏松地面,提高施工效率,尽可能缩短施工工期。运营期:在管线上方设置标志,以防附近的各类施工活动对管线的破坏。对于事故情况下造成的油外泄事故一要做好防火,二要及时控制扩散面积并回收外泄油;定时巡查井场、管线等,及时清理落地油,降低土壤污染。闭井期:拆除地面设施、清理井场等,拆除的报废设备和建筑废料等由建设单位进行回收处置;集输管线在退役后留在原地,使管线所在地的生态环境保持稳定;在对原有设备拆卸、转移过程中会产生一定扬尘,故需采取洒水降尘措施,同时闭井工作避开大风等恶劣天气,避免对周围空气环境造成污染。本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。7新疆裕丰达绿色科技有限公司精细化工项目项目位于阿克苏地区新和县工业园新材料园区内,行政隶属新疆维吾尔自治区新和县,区块位于新和县西南部尤鲁都斯巴格镇境内。新疆裕丰达绿色科技有限公司新疆化工设计研究院有限责任公司本项目分两期建设,一期包括年产2000吨甘宝素、1000吨氯代醚酮、1000吨对氟苯乙酮以及辅助工程和公用工程等,二期包括年产2000吨戊酮、2000吨戊环氧,辅助工程和公用工程依托一期建设工程。主体工程包括:四间生产车间(一间备用)。公辅工程包括:冷冻机房、控制室、化验室、维修车间、消防、循环水泵房、危险废物暂存库、氯气钢瓶库、锅炉房、导热油炉房各一间、办公楼和综合楼等。环保工程包括废气治理工程、废水治理工程、噪声治理工程、固体废物治理工程和环境风险防范工程等。项目占地面积共计74311.68m2,总投资20000万元,环保投资3233万元,环保投资比例为16.17%。施工期主要通过场地围挡,定期洒水、物料遮盖等措施控制扬尘污染。运营期有组织废气主要为:⑴来自生产车间中各反应釜的工艺尾气主要是VOCs(包括甲醇、甲苯等以及其他有机气体)、HCl、氯。生产车间一:设置三套尾气水吸收塔、碱液吸收+活性炭吸附+25m排气筒;车间二:收集+深冷+两级双氧水喷淋+活性碳吸附+25m高排气筒;车间三:深冷+两级降膜水吸收+活性碳吸附25m高排气筒,污染物去除率≥95%,主要污染物排放浓度达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表4和表6污染物排放排放限值。⑵导热油炉和蒸汽锅炉采用天然气为原料,产生污染物颗粒物、NOX、SO2通过18m高排气筒排放,执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2燃气锅炉标准限值;⑶污水处理站废气采用生物除臭+活性炭吸附方式通过15m高排气筒排放,污染物H2S、氨、臭气浓度排放达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中15m高恶臭污染物排放标准值,最终通过15m高排气筒排放。无组织废气主要为:罐区大小呼吸,主要污染物VOCs(包括甲醇、甲苯等以及其他有机气体)、HCl,拟采取的污染防治措施主要为:正常生产时管道收集无组织废气进入车间尾气处理装置;停车检修时管道收集+光氧催化设备+18m排气筒,无组织废气排放达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表7企业边界大气污染物浓度限值和《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)。污水处理站无组织废气NH3、H2S、臭气浓度通过收集采用生物除臭+活性炭吸附方式通过15m高排气筒排放,NH3、H2S、臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1恶臭污染物厂界标准值中新改扩建二级标准。污水处理站针对高盐、高浓度COD、石油类废水均先进行了预处理再进入缺氧区、接触氧化区(两段)、膜生物反应器。污水处理站出水达到《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571-2015)表1间接排放限值和《污水综合排放标准》(GB8978-96)三级标准,最终进入园区污水处理厂进一步处理。落实地下水污染防治措施,确保防渗设施安全。在固废临时储存等重点污染防治区域须按设计采取相应防渗措施,避免污染地下水;在地下水下游区域设置地下水监测井,定期开展水质监测。产生的固体废物:精馏残渣、油泥产生量、废活性炭、废催化剂、结晶盐、废矿物油属于危险废物暂存于危险废物暂存库,委托有资质危险废物处置单位处理。污水处理站活性污泥,根据《国家危险废物名录》,属于一般固体废物。环评要求项目投产后对污泥进行危险废物鉴定,鉴定结果出具前暂按危险废物进行管理。生活垃圾统一收集,定期拉运至当地垃圾填埋场处置。生活垃圾按照《生活垃圾填埋场污染控制标准》(GB16889-2008)相关要求处理。严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)中相关要求设置规范的固体废物暂存场所,设立标识牌,妥善处置(处理)固体废物特别是危险废物。按照《突发环境事件应急预案管理暂行办法》(环发〔2010〕113号)要求做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作,并定期演练。做好环境应急预案的编制、评估和备案等工作,定期开展事故环境风险应急演练,落实各项应急管理和风险防范措施。强化关键设备的日常检修,严格操作规程,做好运行记录,发现隐患及时处理。采取选择低噪声设备、基础减振、建筑隔声等降噪措施。厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。本次公众参与两次网上公示、两次报纸公示,均未收到调查问卷反馈及反对意见。8库车县医疗废弃物回收处理项目项目建设地点位于阿克苏地区静脉产业园(东区)用地范围内规划固废处置用地,生活垃圾发电PPP项目用地南侧,用地性质为环境设施用地。库车利康医疗废弃物处理有限公司北京国环清华环境工程设计研究院有限公司库车县医疗废弃物回收处理厂设计规模为5吨/日。项目收运范围为库车市及其周边医疗机构产生的医疗废物,项目总投资1500万元,环保投资126.5万元,占项目总投资8.43%。项目占地面积6667.7m2(约10亩),库车县医疗废弃物回收处理项目包括:医疗废物收运、处置、污水预处理、管理设施、配电、自控、给排水、通讯,由于该处理设施纳入城市生活垃圾处理厂统一管理,基础设施便利。废气:本项目产生的废气为VOCs(挥发性有机物)、恶臭气体蒸汽和病菌。项目高温蒸煮废气采用高效生物过滤器+活性炭吸附处理,冷库兼贮存间及破碎废气通过逆流式雾化喷淋塔+UV光催化氧化设备+活性炭过滤处理后由15m排气筒排放;处理后臭气和VOCs可分别满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中二级标准的限值要求、《室内空气质量标准》(GB/T18883-2002)中标准限值。项目无需设置大气环境防护距离。废水:本项目产生的污水主要为车辆、周转箱以及灭菌车清洗废水、高温蒸汽灭菌器工艺冷凝液、地面冲洗废水以及生活污水。其中软水制备废水主要为自来水中离子浓度的增加,没有引入新的污染物质,多余部分用于道路泼洒。生活污水主要污染物为COD、BOD5、NH3-N、动植物油等,直接排入污水处理设备内。医疗废物处置过程产生的工艺废水和清洗废水拟通过污水处理站处理达到《医疗机构水污染物排放标准》(GB18466-2005)表2的排放标准同时满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)中的城市绿化标准,全部回用,不外排。固废:本项目固体废弃物主要是医疗废物高温蒸汽灭菌后产生的灭活医废、废过滤材料、废活性炭、生产废水处理污泥和生活垃圾。项目拟将灭活医废、生活垃圾送库车县生活垃圾填埋场处置,位于本项目东北侧400m。项目废气污染净化系统产生的废过滤材料、废树脂、废活性炭、生产废水处理污泥属于危险废物,应按危险废物的相关管理规定,送往有危废资质的单位进行安全处置。固废经上述处理措施处理后对周围环境影响较小,措施可行。噪声:工程噪声源主要为高温蒸汽处理设备、水泵、空气压缩机、破碎机、锅炉风机等,设备噪声源强在65—95dB(A)间。根据项目设计方案可知项目拟选用低噪声设备、风机排风管上装设消声器、对噪声源强大的设备采取减振、消声、隔声、合理布局等措施。通过上述措施处理后,厂界噪声能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类声环境的要求,措施可行。建设单位在2019年06月25日库车县人民政府网进行了第一次网上公示,第二次在库车县人民政府网站网上公示时间为2019年07月19日,于2019年7月30日在阿克苏日报进行登报公示;2019年8月17日在阿克苏日报进行第二次报纸公示。建设单位于2019年10月25日在新疆维吾尔自治区生态环境保护产业协会网站对项目的环境影响评价信息进行了拟报批前公示。以上公示期间均未收到公众意见。9新疆新能源(集团)准东环境发展有限公司专项危废处理项目位于新疆准东经济技术开发区新疆新能源(集团)准东环境发展有限公司现有危废处置中心厂区内新疆新能源(集团)准东环境发展有限公司贵州飞达科技开发有限公司本项目为新建项目,主要建设内容为新建电解铝大修渣处理系统一套(一期工程),主要包括:原料库、破碎厂房、粉料仓、中转站、配电室、制浆反应及脱水厂房、泵房、循环水池等设施;三效蒸发装置1套(二期工程)。年处理电解铝大修渣30000t,可配套消耗电石渣20500t/a,消耗废盐酸36000t/a(浓度7.5%),消耗废硫酸35200t/a(浓度70%),处理高含盐废水18000t/a。项目总投资约3600万元,其中环保投资464.5万元,占总投资的12.9%。(一)大气环境。在电解铝大修渣处置系统各车间安装负压集气装置,对含尘废气进行收集,粗碎、中细碎及筛分、粉料仓及中转站均采用全密闭系统,加密闭罩后由开孔处收集废气。设4套布袋除尘系统,对粗碎、中细碎及筛分、粉料仓及中转站产生的粉尘进行收集净化,粉尘、氟化物达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值要求;电石渣罐粉尘由储罐自带的除尘器进行收集净化,除尘器除尘效率可以达到99%以上,净化后的粉尘能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新建污染源污染物排放二级标准限值要求;电解铝大修渣处置过程产生的酸性气体,采用碱液吸收塔+活性炭吸附方式对酸性气体进行处理,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值要求;三效蒸发装置不凝气体通过管道输送至三效蒸发装置西侧物化车间配套建设的碱液吸收塔进行中和处理,达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2排放限值要求。厂界无组织颗粒物、氟化物、HCl、硫酸雾的厂界浓度应满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中限值要求。(二)水环境。本项目建成后三效蒸发装置冷凝水及员工生活污水排入现有污水处理站处理满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的二级排放标准限值及《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T18920-2002)要求后,回用于固化车间生产用水。(三)声环境。采取了选用低噪声设备,如机泵、风机等。对大型的产噪设备设隔声间,根据需要室内进行吸声处理。引风机入口加设消声器。在采取了以上措施后,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准限值要求。(四)固体废物。本项目产生的固废包括为危险废物及一般固废。危险废物包括电解铝大修渣处理系统除尘器收集的粉尘及循环水池沉渣返回处理系统进行处置,电解铝大修渣处理系统产生的废渣运往厂内现有填埋场填埋;三效蒸发装置蒸发后的杂盐放入密封容器后送填埋场进行安全填埋,定期更换的废活性炭依托准东公司现有危废处置设施进行处理,生活垃圾在厂区内集中收集,定期送往准东经济技术开发区生活垃圾填埋场处理。新疆新能源(集团)准东环境发展有限公司根据《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)的要求进行了本项目环境影响报告书的公众参与调查,于2019年6月3日在新疆生态环境保护产业协会网站进行了第一次信息公示,2019年12月24日在新疆生态环境保护产业协会网站进行了第二次信息公示,公示期为10个工作日,并在公示期间以登报和张贴公告的方式同步公开,2020年1月8日在新疆生态环境保护产业协会网站进行了第三次信息公示。本项目在公示期间未收到公众通过网络、电话及书信等方式提出的意见。 听证权利告知:依据《行政许可法》,自公示起五日内,申请人、利害关系人可对拟做出批准建设项目环境影响评价文件的决定要求听证。

新疆维吾尔自治区生态环境厅 2020-03-25

水质指标及分析方法》(SY/T5329-2012)限值回注油藏不外排。固体废物:运营期固体废物为脱水生化泥、脱水其他污泥及含油污泥处理站处理后的还原土和油泥渣,其中还原土产生量约100m3/a,含油率满足《陆上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》(SY/T7301-2016)要求后,于丘陵油田西山窑油藏井场周边综合利用。脱水其他污泥产生量约360m3/a、油泥渣产生量约200m3/a,均属于《国家危险废物名录》中HW08类危险废物(代码900-210-08),在含油污泥处理站中间池暂存后,委托有相应危废处理处置资质单位进行处置。脱水生化泥产生量约4300m3/a,在竣工环保验收前,按照《危险废物鉴别技术规范》(HJ/T298)、《危险废物鉴别标准》(GB5085.1~6)等国家规定的危险废物鉴别标准和鉴别方法对其危险特性予以认定,经鉴定为危险废物则外委危废资质单位进行处置,经鉴定为一般工业固体废物的则运往一般工业固体废物填埋场填埋处置。噪声:噪声源主要为污泥脱水机、机泵等设备产生的噪声,通过采取选取低噪声设备、基础减振、加强维护保养确保设备正常运行等措施,厂界噪声可实现达标排放。本次公示采取了网上公示、报纸公示等形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。2伊宁县现代农业综合示范基地建设项目位于伊宁县巴依托海乡喀勒尧里村,项目区中心地理坐标:E81°45'13.66",N43°38'02.38"。新疆伊犁龙坤农林开发有限公司新疆奥邦科技有限公司建设标准化封闭牛圈7栋、小牛圈一栋、草料库4栋、青贮库5座,饲料库1座,除此之外还配套饲料加工厂、有机肥加工厂等。建设规模为年存栏肉牛2000头,年产20000t颗粒饲料。项目建设性质为新建。总投资9500元,其中环保投资308万元,占总投资的3.24%。(1)水环境项目废水主要有牛尿、圈舍冲洗废水、有机肥加工过程中产生的挤压废水、工作人员生活污水。根据农业部关于印发《畜禽粪污资源化利用行动方案(2017-2020)(农牧发【2017】11号)文件要求,处理后的废水在本项目种植区和苗木区作物收获后或播种前作为底肥施用,氧化塘容积为5000m3,可满足200d非灌溉期储水需要,项目废(污)水全部得到合理处置,无外排。养殖废水通过氧化塘贮存进行无害化处理后,在作物收获后或播种前作为底肥施用。养殖废水进入污水处理设施,污水处理工艺为厌氧-好氧-氧化塘工艺处理后达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)表5集约化畜禽养殖业水污染物最高允许日均排放浓度,同时满足《农田灌溉水质标准》(GB5084-2005)中的旱作标准。(2)大气环境项目运行大气污染物主要来源于饲料加工破碎工段产生的粉尘和养殖区、氧化塘、晾晒场产生的恶臭气体。通过在破碎工段各设备设置集尘罩和布袋除尘器处理后,通过不低于15m的排气筒排放,污染物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。养殖区通过采取科学喂养、及时清理牛舍、粪污收集池采取防渗、防风、防雨等措施,减少恶臭气体排放;氧化塘采用封闭形式并采用生物除臭法处理,最终通过不低于15m的排气筒排放;在晾晒场顶部安装雨棚和除臭喷淋装置;项目恶臭气体排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)。场界外设500m卫生防护距离。(3)声环境项目噪声主要来自饲料加工车间、有机肥生产车间、氧化塘泵房等设备运行时产生的噪声,噪声值在65.0~85.0dB(A)。通过采取消声、隔声措施后,厂界噪声可满足《工业企业厂界噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准。(4)固体废物项目产生的固体废物主要有牛粪、病死牛尸体、医疗废物及生活垃圾。牛粪用于本项目农作物种植区、苗木种植区施肥;病死牛尸体采用高温与生物降解畜禽无害化处理设施处理;生活垃圾集中收集后交由当地环卫部门处置。医疗废物暂存在危废暂存间,委托伊宁市医疗废物处理站处理。1、建设单位于2019年5月7日,在伊犁绿河谷网站进行了第一次网上公示。2、2019年8月23日在伊犁绿河谷网站网站进行环境影响报告书征求意见稿公示;2019月8月24日、2019月8月26日在伊犁日报进行公示;在伊宁县巴依托海乡乡政府公告栏分别张贴公告。3、2019年9月5日在在伊犁绿河谷网站进行了报批前公示。4、以上公示期间均未收到公众意见。 听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目竣工环境保护验收批复决定提出听证申请。

新疆维吾尔自治区生态环境厅 2020-04-21

水质监测井(监测浅层潜水),在厂区上游设置1眼地下水监测井,用以监测水质背景值;在厂区和厂区下游各设置1眼地下水监测井,用以监测污染物渗漏情况。(三)声环境(1)施工期:本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆产生的噪声,产生短期、局部影响,施工结束后消失。(2)运营期:本项目运营期产生的噪声主要为风机、筛分机、磨粉机等设备运转时产生的噪声,噪声声压级在86~95dB(A)之间。采取的主要防治措施为:选用低噪声设备;将高噪声泵类设备集中安装在泵房内,室内隔声;风机安装消音器;加强设备日常运行维护,防止非正常运行噪声;设备基础进行减振处理,加强设备维护,确保设备处于良好的运转状态,杜绝因设备不正常运转时产生高噪声现象。经采取上述治理措施后,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。(四)固体废物(1)施工期:施工期间产生的固体废物包括生活垃圾和建筑垃圾。生活垃圾分类收集后送巴里坤县生活垃圾填埋场填埋处置。建筑垃圾由施工单位运至指定位置进行处理,不会对环境造成不利影响。(2)运营期:本项目运营期产生的一般固体废物中,炭化料与活化料的混合收尘灰回用作为原料;活化料收尘灰包装后外售处理;污水处理装置产生的污泥送巴里坤县生活垃圾填埋场填埋处置;废脱硫石膏外售进行综合利用。运营期产生的危险废物包括:①废弃树脂:属于HW13有机树脂类废物,废物代码900-015-13;②废机油废润滑油:属于HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码900-249-08。根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求,采用密封容器分类存放在专用的危废暂存间内,定期送有相应资质的危险废物处置单位进行处理。危废暂存间应根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单相关要求进行建设,做好地面防渗隔层,做好防渗漏、防扩散、放流失、防盗等措施;设置警示标志,不相容的危险废物分类存放;贮存场所设置符合要求的通风和照明设施。本项目建成后,各类固废均得到妥善处置,去向明确,不会造成二次污染,对外环境影响小。本项目采用网络公示、报纸公示信息等形式开展了公众参与,未收到反对意见。2伊犁川宁生物技术有限公司三期高端原料药项目(UDCA360吨/年、7K180吨/年)伊犁哈萨克自治州伊宁市伊犁川宁生物技术有限公司新疆化工设计研究院有限责任公司建设熊去氧胆酸360吨/年、5β-3α-羟基-7-羰基胆烷酸180吨/年生产线,配套建设罐区、化学品库等(一)废气(1)本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。采取施工现场设置围栏,洒水抑尘,避免在大风天气进行土方施工作业,物料运输、堆放加盖篷布等措施后,可减缓施工扬尘对大气环境的影响。(2)运营期有组织废气主要为:⑴7K、UDCA生产发酵废气,主要污染物为非甲烷总烃、颗粒物、臭气浓度,采用“阻沫分离+水洗+活性炭吸附”处理,主要污染物去除率85%,通过25米高排气筒排放,颗粒物、非甲烷总烃排放浓度达到《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中的表1排放限值,臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的表2排放限值。⑵7K、UDCA生产粗品酸化结晶废气、解盐废气,主要污染物为硫酸雾,采用“水洗+活性炭吸附”处理,硫酸雾去除率95%,通过20米高排气筒排放,硫酸雾排放浓度、排放速率达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2限值。⑶7K、UDCA生产粗品干燥废气、成品三合一废气、粉碎废气及UDCA生产粗提三合一废气,主要污染物为颗粒物,采用“布袋除尘器+水洗+活性炭吸附”处理,除尘效率99%,通过20米高排气筒排放。⑷7K、UDCA生产粗品三合一废气、蒸发结晶废气、成盐三合一废气及7K生产粗提三合一废气、UDCA生产离心废气,主要污染物为丙酮,采用“水洗+活性炭吸附”处理,丙酮去除率95%,通过20米高排气筒排放。⑸7K、UDCA生产成盐废气、UDCA生产一次成盐废气,主要污染物为丙酮、三乙胺,采用“水洗+活性炭吸附”处理,主要污染物去除率95%,通过20米高排气筒排放。⑹UDCA生产二次成盐废气,主要污染物为丙酮、冰醋酸、三乙胺,采用“水洗+活性炭吸附”处理,主要污染物去除率95%,通过20米高排气筒排放。⑺UDCA生产脱色除碳废气、成品蒸发结晶废气,主要污染物为乙酸乙酯,采用“水洗+活性炭吸附”处理,乙酸乙酯去除率95%,通过20米高排气筒排放。⑻7K、UDCA生产溶剂回收废气,主要污染物为丙酮、乙酸乙酯,采用“冷凝回收+水洗+活性炭吸附”处理,主要污染物去除率99.5%,通过20米高排气筒排放。上述⑶-⑻废气主要污染物排放浓度达到《制药工业大气污染物排放标准》(GB37823-2019)中的表1排放限值。无组织废气主要为:发酵车间逸散废气,主要污染物为臭气浓度;精制车间逸散废气,主要污染物为非甲烷总烃、丙酮、乙酸乙酯;罐区储罐呼吸废气,主要污染物为丙酮、乙酸乙酯、三乙胺、醋酸、硫酸雾、非甲烷总烃。拟采取的污染防治措施主要为:设备密闭,投料口加装抽风装置,采取先进的生产工艺和设备,减少“跑冒滴漏”;储罐加装氮封,并加装机械冷凝+活性炭吸附装置;储罐表面喷涂浅色涂层,采用水喷淋降温。厂界处非甲烷总烃浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2限值,臭气浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中的表1二级标准。本项目挥发性有机物污染控制符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)。(二)废水(1)本项目施工期主要为施工废水和施工人员生活污水。施工废水收集排入沉淀池处理后回用,生活污水依托川宁生物现有污水处理设施处理。(2)运营期废水主要为:⑴生产废水52401.59立方米/年,包括7K、UDCA生产发酵罐空消废水、板框过滤废液、干燥冷凝液、成品三合一废液、溶剂回收废水及UDCA生产粗提三合一滤液、离心分离废液,主要污染物为化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮。⑵地面设备清洗废水1800立方米/年,主要污染物为化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物、氨氮。⑶生活废水2976立方米/年,主要污染物为化学需氧量、悬浮物、氨氮。⑷环保设施排污废水720立方米/年,主要污染物为化学需氧量、悬浮物、氨氮。⑸循环水系统排污水13800立方米/年,主要污染物为化学需氧量、氨氮。⑹纯水装置排污水3360立方米/年,主要污染物为化学需氧量、氨氮。上述废水依托川宁生物现有二期污水处理站处理。川宁生物现有二期污水处理站设计处理规模35000立方米/日,现状处理废水量32320立方米/日,采用“混凝沉淀+厌氧反应器+一级好氧+二级A/O+二级MVR”处理工艺,处理后的废水达到《工业循环冷却水处理设计规范》(GB50050-2007),出水回用厂内各生产工段,不外排。一般防渗区包括辅助动力间等区域,防渗层的防渗性能等效“厚度≥1.5米、渗透系数≤1.0×10-7厘米/秒的黏土层防渗性能”;简单防渗区包括道路、车间外围等区域;按规范设置地下水水质监测井,定期开展监测。(三)噪声(1)本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声,产生短期、局部影响,施工结束后消失。(2)运营期噪声主要为加热搅拌机、压榨机、风机、各类泵等设备噪声,源强为70~95分贝。拟采取的污染防治措施主要为:选用低噪声设备;压缩机、电动机设置隔声罩;泵类设备安装在泵房内,基础减震处理;风机加装消声器;管线与噪声设备连接处采用柔性接头;建筑采用隔声材料;合理布设噪声源。厂界处昼、夜噪声预测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区限值。(四)固体废物(1)施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾运至建筑垃圾堆放场处置,生活垃圾交由环卫部门清运处置。(2)运营期危险废物主要为:1.7K、UDCA生产粗品三合一滤渣320.41吨/年,属于HW02类危险废物,暂存于危废暂存间,送川宁生物现有菌渣处理装置处理。2.UDCA生产脱色废活性炭30.16吨/年,属于HW02类危险废物。3.废气处理装置废活性炭22吨/年,属于HW49类危险废物。4.机修废矿物油0.15吨/年,属于HW08类危险废物。上述2-4危险废物暂存于危废暂存间,送有相应资质的危险废物处理单位处置。一般工业固体废物主要为:7K、UDCA生产粗品干燥、成品三合一、粉碎包装工序及UDCA生产粗品三合一工序收尘,共计16.95吨/年,返回生产工序。生活垃圾18.6吨/年,收集交由环卫部门清运处置。本项目采用网络公示、报纸等形式开展了公众参与调查,未收到反馈意见。3泽普县工业园区污水处理厂(一期)建设项目喀什地区泽普县泽普工业园区管理委员会福建闽科环保技术开发有限公司本期污水处理厂占地面积59995.3平方米。其中污水处理站占地面积6588.8平方米,冬季尾水储水池容积12万立方米,新建一座2000m3/d污水处理厂;新建收水管网总长度约4710.4m、管径d280,中水回用管网总长约1000m、管径dn355;新建储水池一座,有效容积12万立方米。。设计处理规模2000m3/d,分为2条并联处理线,每条处理线设计规模为1000m3/d,日后随着水量的变化随机启动处理线,当冬季水量少时可只启动一条处理线,夏季水量增大时,两条并联线可同时启动,以便达到较好的处理效果。收纳废水类别为泽普县工业园区工业企业的工业废水及生活污水。收水范围为泽普县原有企业及后续入驻企业废水。本次环评仅为一期建设,后期随着企业增多会进行扩建工程。本项目采用“预处理(格栅+二沉池)+水解酸化池+A2/O工艺+深度处理+消毒”工艺。出水水质达到国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准,同时满足《污水再生利用工程设计规范》(GB50335-2002)和《城市污水再生利用绿地灌溉水质》(GB/T25499-2010)中水质标准后冬储夏灌。(一)废气(1)本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。采取施工现场定期洒水降尘、设置围栏,避免在大风天气进行土方施工作业,物料运输严密遮盖,施工场地物料堆放加盖防尘网等措施后,可减缓施工扬尘对大气环境的影响。(2)运营期废气主要有(1)来自格栅、沉淀池及污泥区等装置产生的恶臭气体,主要污染物为氨、硫化氢。采取污水处理构筑物内恶臭气体源加盖密闭;对栅渣、污泥等散臭污物及时处理清运,经常性开展卫生清扫和喷洒药物;在污泥脱水单元或格栅间等加装轴流风机;在栅格间、厌氧池、调节池、污泥间等构筑物上方安装集气罩,并由引风机通过集气管道将臭气收集后送至离子除臭装置集中处置后通过15米高排气筒排放,废气收集率95%,除臭效率80%。氨、硫化氢排放速率达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中恶臭污染物排放限值。(2)食堂油烟,主要污染物为脂肪酸、烷烃、烯烃、芳香化合物和杂环化合物等,采取安装油烟净化装置,通过2米高的专门烟道排出。排放浓度达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的油烟排放限值(2毫克/立方米)。在污水处理建构筑物周边合理采取灌、草、木结合的绿化体系;种植高大乔木隔离屏障。采取措施后,厂内恶臭污染物无组织排放满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中表4厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度二级标准。(二)废水(1)本项目施工期废水主要为建筑施工废水和施工人员生活污水。施工废水设置临时沉淀池,经沉淀处理后回用施工过程,部分施工废水通过自然蒸发消耗;施工期修建防渗化粪池,生活污水定期由吸污车抽走,送往工业园区范围外南侧4千米处塔西南污水处理站处理。(2)运营期废水主要为:(1)生活污水0.96立方米/天、冲洗废水13.5立方米/天,主要污染物为化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物,经厂区排水管排放至厂内污水处理设施处理。(2)污水处理厂尾水,主要污染物为化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、总氮、pH,出水水质污水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中的一级A标准和《城市污水再生利用绿地灌溉水质》(GB/T25499-2010)标准后,通过管线排入距离本项目800米配套建设的工业废水中水库(库容12万立方米)冬储夏灌。塔西南污水处理站距离本项目南侧4千米,采用“除油预处理+传统活性污泥法”的二级处理流程,出水水质达到《城市污水再生利用绿地灌溉水质》(GB/T25499-2010)标准后冬储夏灌,灌溉期用于石化厂周围及石油基地生活区绿化带的灌溉,非灌溉期排入塔西南石油基地的氧化塘。氧化塘占地1.26平方千米,由10个池塘串联形成,总体积252×104立方米,年蒸发量可达112.85×104立方米,塘体已做防渗处理。该项目于上世纪80年代初建立,目前正常运行。地下水防渗措施:厂区采取分区防渗;重点防治区包括进水泵房、沉砂池、调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、A2/O池、事故池、污泥脱水间等,主体防护材料采用聚合物水泥防水涂料或水泥基防水涂料;盛水构筑物采用现浇钢筋混凝土结构,厌氧选择池、氧化沟、沉淀池等的池底及侧面铺设防渗层,池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂料,渗透系数不大于1.0×10-7厘米/秒。一般防治区包括地下、半地下生产构筑物及非生产性附属构筑物,包括加药间、办公室、附属用房等,防渗层厚度应相当于渗透系数10-7厘米/秒和厚度1.5米的粘土层的防渗性能。非污染防治区主要为重点防渗区及一般防渗区以外的区域,对地面进行硬化、绿化,防渗系数小于1.0×10-5厘米/秒。按照相关标准规范布置地下水监测井,定期开展监测。(三)噪声(1)本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声,产生短期、局部影响,施工结束后消失,施工噪声影响范围内无居民集中区,施工噪声环境影响较小。(2)运营期噪声主要来自机械格栅、污水泵、浮渣泵、鼓风机等机械设备产生的机械噪声和空气动力性噪声,源强范围75~90dB(A)。拟采取的噪声防护措施主要为:选用低噪声设备;合理布局厂区,高噪声设备集中布置,放有高噪声设备的机房采用结构隔声,房内墙壁采用吸音材料;高噪声设备加装隔音罩、消声器等;机械振动设备加装减震设施;厂区四周采取绿化并设实体围墙;采取措施后,污水处理厂界处昼夜噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区噪声限值要求。(四)固体废物(1)本项目施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾分类收集后,有回收利用价值的应回收利用,不能回收利用的,定期运往当地指定的场所处置;厂内设临时生活垃圾桶,生活垃圾集中收集后定期按当地环卫部门要求统一处置。(2)运营期产生的固体废物主要为:(1)废包装0.5吨/年;(2)栅渣8.03吨/年;(3)沉砂22.63吨/年,以上三种固废厂内设置堆放容器,以进一步沥出部分水分,分类处置后送往泽普县工业园区固废填埋场进行填埋处理。(4)运营期浓缩脱水后的污泥219吨/年,进行稳定化处理后运至泽普工业园区工业垃圾填埋场填埋处置填埋。生活垃圾4.38吨/年,分类收集后统一清运至泽普县工业园区固废填埋场进行填埋处理。本项目采用网络公示、报纸等形式开展了公众参与,未收到反对意见。4塔城地区物资再生利用有限公司驻乌苏拆解分公司报废汽车拆解再生利用项目塔城地区乌苏市塔城地区物资再生利用有限公司驻乌苏拆解分公司乌鲁木齐市清泽蓝天环保科技有限公司建设规模为年回收拆解5000辆报废汽车,建设内容包括拆解车间、产品存贮库、危废储存间、办公室(包含值班室)、存储场及堆场等。(一)废气(1))本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。采取施工现场设置围栏,洒水抑尘,避免在大风天气进行土方施工作业,物料运输、堆放加盖篷布等措施后,可减缓施工扬尘对大气环境的影响。(2)运营期无有组织废气排放:无组织废气主要为:切割废气,包括粉尘和切割燃料燃烧废气,主要污染物分别为颗粒物和氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳;废油液无组织挥发废气,主要污染物为非甲烷总烃;安全气囊引爆废气,主要污染物为颗粒物;制冷剂回收废气,主要污染物为氟利昂。拟采取的污染防治措施主要为:采用移动式烟尘净化器处理切割废气;采用专用密闭设备抽取废油液,抽取后采用封闭罐体(油桶)进行储存;采用专用制冷剂收集器收集制冷剂,回收后的氟利昂送有资质的单位进行处置;安装排气扇,加强车间通风。厂界处颗粒物、氮氧化物、二氧化硫、非甲烷总烃浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB10297-1996)中的表2无组织排放监控浓度限值;厂区内非甲烷总烃浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表A.1厂区内VOCS无组织排放限值中特别排放限值。AERSCREEN模式估算结果显示,运营期正常工况,本项目排放的二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、一氧化碳最大落地浓度符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,非甲烷总烃最大落地浓度符合环境管理2mg/m3限值要求。(二)废水(1)本项目施工期废水主要为施工生产废水和施工人员生活污水。施工生产废水经沉淀处理后回用于施工作业,生活污水经集中收集后定期拉运至乌苏市污水处理厂进一步处理。(2)运营期废水主要为:拆解车间地面冲洗废水88.2m3/a、底盘轮胎清洗废水245m3/a,主要污染物为化学需氧量、石油类、悬浮物,收集并经油水分离器、沉淀池处理后回用于地面冲洗,不外排;生活污水6602m3/a,主要污染物为化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物,集中收集至化粪池进行预处理,预处理后的污水定期拉运至乌苏市污水处理厂进一步处理;初期雨水,收集并经沉淀池处理后回用于地面冲洗和底盘轮胎清洗,不外排。厂内隔油池(油水分离器)和沉淀池总容积10m3,采用“隔油+沉淀”处理工艺,处理后的废水用于厂内地面冲洗,不外排。乌苏市污水处理厂(与园区东区共用)位于乌苏市城区西北侧的西湖镇道路西侧,该污水处理厂设计规模近期为3.0万m3/d,中长期规模为5.0万m3/d,采用的污水处理工艺为绝氧-好氧活性污泥法除磷技术,属于二级污水处理工艺。该污水处理厂于1999年9月取得原自治区环境保护局的环评批复(新环监发〔1999〕168号),2002年7月动工建设,2009年1月投入试生产,排水水质为达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准。现状污水处理厂废水的最终去向为沿自然沟渠排入二泉水库,供下游绿化、农田灌溉使用。2018年11月20日原塔城地区环境保护局出具了《关于对乌苏市污水处理厂提标改造工程建设项目环境影响报告表的批复》(塔地环字〔2018〕251号),目前该污水处理厂正在进行提标升级改造,改造后出水水质可达到《城镇污水处理厂排放标准》(GB1898-2002)一级A标准。地下水污染防治措施主要为:厂区采取分区防渗;重点防渗区主要包括拆解车间、清洗区、危废暂存间、隔油池、事故池等区域,防渗层的渗透系数为1.0×10-10cm/s;一般防渗区主要包括报废汽车堆场、大中型客货车待解体区、成品堆场等区域,防渗层的渗透系数为1.0×10-7cm/s;简单防渗区主要为办公用房、职工食堂等区域,进行地面硬化;布置1眼地下水监测井,定期开展监测。(三)噪声(1)本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声,产生短期、局部影响,施工结束后消失。(2)运营期噪声主要为拆解设备产生的噪声,源强为70~95dB(A)。拟采取的污染防治措施主要为:选用低噪声设备;设备基础安装减振器;对于安全气囊引爆装置设独立的设备间进行隔声,加装减震垫;高噪声设备布置在密闭厂房;厂区及车间四周设置绿化隔声带。厂界处昼、夜噪声预测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区噪声限值要求。(四)固体废物(1)施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾送至地方建筑垃圾场处置,生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置。(2)运营期危险废物主要为:1.铅酸电池38t/a,电路板、电子元器件22t/a,属于HW49类危险废物。2.废电容器3.5t/a,属于HW10类危险废物。3.废尾气净化催化剂2.7t/a,属于HW50类危险废物。4.废油液(包括燃油和旧油)46t/a,隔油池产生的废油、污泥2t/a,属于HW08类危险废物。5.废制冷剂4t/a,属于HW45类危险废物。6.拆除的安全气囊10t/a,属于HW15类危险废物。上述危险废物分类暂存于厂内危险废物贮存场所,最终委托有相应资质的危险废物处理单位处置。一般工业固体废物主要为:1.钢铁、有色金属、塑料、玻璃、橡胶等可回收利用废物16855t/a,外售处理。2.皮布制品、碎玻璃、碎塑料等不可回收利用废物686t/a,收集后拉运至园区一般工业固废填埋场填埋处理。生活垃圾6.6t/a,收集后定期交由环卫部门清运处置。本项目采用网络公示、报纸、张贴公示信息等形式开展了公众参与,未收到反对意见。5新疆国欣森博活性炭有限公司哈密市巴里坤哈萨克自治县新疆国欣森博活性炭有限公司中南安全环境技术研究院股份有限建设一条40000t/a的活性炭生产线,共设置8台活化炉,其中每4台活化炉为一组,共2组,年产4万吨净化水用活性炭。(一)废气(1)施工期:本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。采取的环保措施包括:施工现场设置围栏,洒水抑尘,避免在大风天气进行大量土方施工作业,物料运输、堆放加盖篷布等措施后,可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。(2)运营期:本项目运营期产生的有组织废气中:①原料筛分粉尘:主要污染物为颗粒物,采用“集气罩收集+脉冲布袋除尘器(2套)”进行处理,除尘效率可达99%,处理后的废气通过1根15米高排气筒排放。②活化炉尾气:主要污染物为颗粒物、SO2、NOX、非甲烷总烃及苯并[a]芘,本项目共有8台斯列普活化炉,每4台活化炉配套建设1台尾气焚烧炉、2台余热锅炉。活化炉尾气经“焚烧炉(SNCR脱硝)焚烧+余热锅炉回收余热+旋风除尘器+直冷塔淋洗+双碱法脱硫除尘”处理系统进行处理(SNCR脱硝设施、旋风除尘器、直冷塔淋洗、双碱法除尘脱硫系统共2套),除尘效率99.1%、脱硫效率75%、脱硝效率40%、非甲烷总烃去除率85%,通过2根45米高排气筒排放。③成品筛分产生的粉尘,主要污染物为颗粒物,采用“集气罩收集+脉冲布袋除尘器(2套)”进行处理,除尘效率可达99%,处理后的废气通过1根15米高排气筒排放。④成品磨粉产生的粉尘,主要污染物为颗粒物,采用“集气罩收集+脉冲布袋除尘器(1套)”进行处理,除尘效率可达99%,处理后的废气通过1根15米高排气筒排放。上述废气中各主要污染物的排放浓度均可达到《煤基活性炭工业大气污染物排放标准》(DB64/819-2012)中的表2排放限值要求。运营期产生的无组织废气主要为:原料进料过程未收集粉尘、原料装卸、运输过程产生的粉尘以及开炉、出料等过程不可避免的逸出废气,废气污染物主要为NMHC(以VOCs表示)、苯并[a]芘、粉尘等。拟采取的防治措施主要为:兰炭储存采用全封闭式库房,配套喷雾洒水装置;兰炭输送廊道全密闭,运输车辆用篷布遮盖;对斯列普炉顶部采用水封槽密封。厂区道路、原料装卸区进行洒水抑尘,周边设置绿化隔离带;对于生产设备,定期做好检修,减少跑冒滴漏等现象的发生。经采取上述措施后,厂界处颗粒物、苯并[a]芘浓度可达到《煤基活性炭工业大气污染物排放标准》(DB64/819-2012)中的表3现有和新建企业边界无组织排放限值。非甲烷总烃(NMHC)的无组织排放浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中标准限值要求。(二)废水(1)施工期:本项目施工期污废水主要包括施工人员的生活污水、少量机械清洗废水等。主要污染因子为BOD、SS、COD等。废水采用防渗集水池收集沉淀后,用于道路降尘。不会对周围环境产生明显影响,随着施工的结束,环境影响也会消除。(2)运营期:本项目生产过程中产生的废水包括:(1)软水站排水,此部分水为浓盐水,大部分直接回用于水封水补水,其余用于厂区抑尘洒水。(2)余热锅炉排水、直冷塔淋洗废水,经絮凝沉淀池沉淀处理后,上清水部分回用于直冷塔循环使用,部分上清水储存于蓄水池,用于生产环节,不外排。(3)生活污水,产生量为1190m3/a,经地埋式污水处理设施采用“化粪池+格栅+调节池+厌氧消化+好氧消化+MBR膜处理+次氯酸钠消毒”工艺进行处理后,排水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准后,进入储水池(500m3)冬储夏灌。本项目与地表水体无水力联系,对地表水体无影响。为防止非正常工况下废水排放可能对地下水造成污染,对厂区采取分区防渗。一般防渗区主要包括生产区地面、危废暂存间、污水处理站各废水池等,等效黏土防渗层Mb≥1.5m,k≤1.0×10-7cm/s,或参照GB16889执行;简单防渗区主要包括原料库、产品库、预留地等,采取水泥硬化。另外,设置容积为100m3的事故水池用以事故状态下废水的收集。地下水污染监测系统拟布设3眼水质监测井,在厂区上游设置1眼地下水监测井,用以监测水质背景值;在厂区和厂区下游各设置1眼地下水监测井,用以监测污染物渗漏情况。(三)噪声(1)施工期:本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆产生的噪声,产生短期、局部影响,施工结束后消失。(2)运营期:本项目运营期产生的噪声主要为风机、筛分机、磨粉机等设备运转时产生的噪声,噪声声压级在86~95dB(A)之间。拟采取的噪声防护措施主要为:选用低噪声设备;高噪声设备安置在封闭厂房或室内,风机进出口加装消声器,操作或工作人员佩戴噪声防护物品;厂房选择吸声、隔音效果好的建筑材料,设置隔音窗和隔声门;加强车间周围和厂区绿化。厂界昼、夜噪声预测值符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类声功能区限值要求。(四)固体废物(1)施工期:施工期间产生的固体废物包括生活垃圾和建筑垃圾。生活垃圾分类收集后送巴里坤县生活垃圾填埋场填埋处置。建筑垃圾由施工单位运至指定位置进行处理,不会对环境造成不利影响。(2)运营期:运营期产生的一般工业固体废物包括:①原料筛分工序产生的筛下物:在原料筛分过程中,对筛分出的>10mm的兰炭返回兰炭厂再利用;②原料筛分工序产生的收尘灰,集中收集后返回兰炭厂再利用。③活化料筛分、磨粉、包装工序产生的收尘灰,作为产品外售。④焚烧炉沉降收尘、旋风除尘器收尘灰、絮凝沉淀池污泥、脱硫渣:均外售建筑材料企业综合利用。⑤生活垃圾:集中收集后定期交由环卫部门清运处置。运营期产生的危险废物包括:①废弃树脂:属于HW13有机树脂类废物,废物代码900-015-13;②废机油废润滑油:属于HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码900-249-08。根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求,采用密封容器分类存放在专用的危废暂存间内,定期送有相应资质的危险废物处置单位进行处理。危废暂存间应根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单相关要求进行建设,做好地面防渗隔层,做好防渗漏、防扩散、放流失、防盗等措施;设置警示标志,不相容的危险废物分类存放;贮存场所设置符合要求的通风和照明设施。本项目采用网络公示、报纸公示及张贴公告等形式开展了公众参与,未收到反对意见。6新疆三铨环保科技有限公司塔城地区沙湾县新疆三铨环保科技有限公司新疆广清源环保技术有限公司新建造料生产线8条,年产颗粒10000吨;滴灌带生产线30条,年产4000吨(用再生颗粒:80%约为3200吨);地膜生产线10条,年产3000吨(全部为新料);塑料管材生产线6条,年产2000吨(全部为再生颗粒);注塑制品生产线6条,年产年产1000吨(全部为再生颗粒);并配套建设循环沉淀池、办公室、职工宿舍及其他辅助设施(一)废气(1)施工期:本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。采取施工现场定期洒水降尘、设置围墙,避免在大风天气进行土方施工作业,物料运输严密遮盖,施工场地物料堆放加盖篷布等措施后,可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。(2)运营期:①在热熔、挤出工序产生的有机废气,主要污染物为非甲烷总烃,通过集气罩收集后接入排风管,后端接入UV光氧催化设备+活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒排放,收集率90%,复合去除效率为90%,废气排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5大气污染物特别排放限值要求。②食堂油烟,主要污染物为脂肪酸、烷烃、烯烃、芳香化合物和杂环化合物等,采取安装油烟净化装置,排放浓度达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)中的油烟排放限值(2毫克/立方米)。无组织废气主要包括破碎、装卸和堆存产生的粉尘;车间未能被收集的非甲烷总烃;熔融挤出状态产生少量的恶臭。拟采取的污染防治措施主要为:选用破碎机自带封闭喷淋装置收集粉尘;废旧塑料堆放区采用全封闭设施,进行篷布覆盖,采取控制落差、洒水降尘、生产工艺整体密闭等措施,颗粒物和非甲烷总烃排放浓度满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表9企业边界大气污染物浓度限值;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1恶臭污染物厂界标准值中二级标准。本项目运营期非甲烷总烃、颗粒物最大落地浓度预测值占标率均小于10%,对区域环境质量影响较小。(二)废水(1)施工期:本项目施工期废水主要为建筑施工废水和施工人员生活污水。施工废水设置沉淀池,经沉淀处理后回用施工场地泼洒降尘;施工场地设置移动式环保公厕,施工人员生活污水统一收集处置。(2)运营期:(1)本项目营运期生产废水主要为清洗废水、除尘喷淋废水和冷却废水。其中清洗水和除尘喷淋水经三级循环沉淀池(容积4500立方米)沉淀后上清液溢流入循环水池,返回清洗工序;冷却废水经冷却循环池(容积300立方米)冷却处理后循环使用,不外排。(2)生活污水量1920立方米/年,主要污染物为:化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物等;餐厅废水经隔油池(容积5立方米)处理后,与生活污水一起排入下水管网,最终进入沙湾县第二污水厂处理。地下水污染预防措施主要为:厂区采取分区防渗;重点防渗区包括冷却池、三级循环水池、事故池、危废暂存间等。防渗层防渗性能不低于6米厚,渗透系数不大于1.0×10-7厘米/秒。一般防渗区包括一般固废堆放点、生活垃圾暂存点、生产车间、库房等地面;防渗层防渗性能不应低于1.5米厚,渗透系数为1×10-7厘米/秒的黏土层的防渗性能。(三)噪声(1)施工期:本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声,产生短期、局部影响,施工结束后消失,施工噪声影响范围内无居民集中区,施工噪声环境影响较小。(2)运营期:本项目运营期噪声主要来源于破碎机、造粒机、切粒机、风机等设备运转时产生的噪声,源强范围75~85dB(A)。运营期购买低噪声设备,厂房墙壁采用吸声、隔声材料,门窗采取隔声措施;高噪声设备加装隔声罩和减震等设施;合理布局厂区,高噪声设备集中布置;车间采取封闭措施;厂区四周进行绿化,采取措施后,项目厂界昼、夜噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类功能区限值要求。(四)固体废物(1)施工期:施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾分类收集后可再生利用部分收集后出售,不能回收利用的,定期运往当地指定的场所处置;生活垃圾统一收集后按照园区环卫部门的要求进行清运处置。(2)运营期:①分拣废物及清洗废旧塑料时产生的污泥等1991.3吨/年,统一收集后由环卫部门定期清运至沙湾县垃圾填埋场填埋处理;②不合格残次品及边角废料17吨/年,收集后回用于生产,返回2号车间造粒生产线进行再生造料;③造粒机产生的粉尘沉淀,收集后回用于生产,不外排;④塑料造粒时产生的废过滤网约为0.2吨/年,每三个月更换一次,定期委托有处理能力且符合环保要求的企业进行处理,禁止交不符合环保要求的单位或个人处置,禁止自行焚烧过滤网片;⑤食堂废水隔油池废油0.062吨/年,油桶收集后由环卫部门定期清运至沙湾县垃圾填埋场填埋处理;⑥废活性炭2吨/年,属于HW49类危险废物,每3个月更换一次,集中收集后在危废暂存间暂存,定期交由有资质的单位处置;⑦废润滑油0.3吨/年,属于HW08类危险废物,采用桶装收集后暂存在危废暂存间,定期交由有资质的单位处置;⑧废紫外灯管0.01吨/年,属于HW29类危险废物,集中收集后,危废暂存间暂存,定期交由有资质的单位处置。厂内危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)《危险废物转移联单管理办法》要求进行收集、储存和转移。本项目采用网络公示、报纸公示及张贴公告等形式开展了公众参与,未收到反对意见。7新疆格瑞斯工程技术有限公司25万吨/年含油污泥及油基钻屑无害化撬装式处理装置项目塔城地区和布克赛尔蒙古自治县新疆格瑞斯工程技术有限公司新疆易达鸿效环保科技有限公司本项目拟投资建设3套橇装热裂解设备系统,每套设备设计处理能力可达10t/h;年处理含油污泥及油基钻屑约25万吨(其中含油污泥7万吨,油基钻屑18万吨)(一)废气(1)施工期:本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。采取施工现场设置围栏,洒水抑尘,避免在大风天气进行土方施工作业,物料运输、堆放加盖篷布等措施后,可减缓施工扬尘对大气环境的影响。(2)运营期:运营期产生的有组织废气为热裂解炉烟气(以天然气及热脱附气冷凝后产生的不凝气作为燃料),污染物主要为SO2、NOx及颗粒物,本项目在燃烧室设置低氮燃烧(氮氧化物去除效率可达40%)装置,燃烧后废气由引风机引入水洗器喷淋除尘后(降尘效率可达85%),通过15m高烟囱排放。污染物排放浓度满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表3的大气污染物排放限值。运营期产生的无组织废气为:储油罐大小呼吸废气、原料贮存设施无组织挥发的废气及还原土堆场扬尘。采取的防治措施包括设计采用密封技术和密封材料,加强油罐附属设备的维修,保持油罐的严密性;储油罐安装呼吸阀;合理进行油品调度,降低油罐留空高度;改进收发操作,减少油品周转次数,适时收发油品;回收原油装卸采用全密闭底部装载、顶部浸没式装载等方式。原料暂存池采用苫盖篷布的形式减少挥发量;还原土暂存场采用半封闭式固体废物暂存场,上部采用苫布覆盖,外运采用封闭式灰渣车。采取上述无组织废气控制措施后,非甲烷总烃及颗粒物厂界排放浓度均满足《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表5企业边界浓度限值。(二)废水(1)施工期:本项目施工期废水主要包括施工人员的生活污水、少量机械清洗废水等。主要污染因子为BOD、SS、COD等。施工废水采用防渗集水池收集沉淀后,用于道路降尘。由于施工人员吃住均在乌尔禾区,故施工期间生活废水直接排入乌尔禾区下水管网,不会对周围环境产生明显影响,随着施工的结束,环境影响也会消除。(2)运营期:本项目生产废水主要为热脱附气冷凝后油水分离产生的含油废水,产生量为37483.87m3/a,该废水经采用“隔油—气浮—混凝—沉淀”工艺处理,达到《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)表1中间接排放标准后,大部分(31515.72m3m3/a)用作热解系统燃烧废气水洗器喷淋除尘系统的补水,不能综合利用的部分废水及列管冷凝器循环排污水一起(5720.13m3/a)进入厂内设置的含油废水储水罐,定期拉运至百口泉联合站处理处置。因此,本项目不涉及生产废水的外排。生活污水(840m3/a)进入厂内建设的防渗化粪池,使用吸污车定期拉运至克拉玛依市乌尔禾区污水处理厂处理,不对环境排放。(三)噪声运营期:主要噪声设备为上料系统设备、水泵、风机、出料机等设备运转产生的机械噪声,噪声源强为75~90dB(A),采取基础减振,并经距离衰减后,厂区各边界的噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类功能区标准要求。(四)固体废物(1)施工期:施工期间产生的固体废物包括生活垃圾和建筑垃圾。建筑垃圾需要集中收集堆放,分选后对弃土、废弃砖石在场内周转,就地用于绿化、道路生态景观建设等,金属等废物回收利用,不会对环境造成不利影响。生活垃圾分类收集后送乌尔禾区生活垃圾填埋场填埋处置。(2)运营期:①还原土:产生量为179987.5t/a,含油量<2%,处理后须满足《陆上石油天然气开采含油污泥资源化综合利用及污染控制技术要求》(SY/T7301-2016)和《关于含油污泥处置有关事宜的通知》(新环办发〔2018〕20号)相关要求后,由格瑞斯公司外运至玛湖油田作业区指定地点铺设通井路或铺垫井场等,但为防止土壤污染,不得用于填充自然洼坑。②污泥:污水处理系统会产生污泥,年产生量为90t/a。因含油量较高,含水量较低,故直接进入热解系统处理不外排。③除尘灰:热脱附气经旋风除尘器所收集的除尘灰送至热裂解炉继续处理,不外排。④生活垃圾定期运至乌尔禾区生活垃圾填埋场填埋处理。本项目采用网络公示、报纸公示及张贴公告等形式开展了公众参与,未收到反对意见。 听证权利告知:依据《行政许可法》,自公示起五日内,申请人、利害关系人可对拟做出批准建设项目环境影响评价文件的决定要求听证。

新疆维吾尔自治区生态环境厅 2020-04-13

水质推荐指标及分析方法》(SY/T5329-2012)后回注油层;井下作业废水经带灌作业回收,运至轮南钻试修废弃物环保处理站集中处理。严格落实各项废气污染防治措施,加强施工期环境管理,采取定期洒水抑尘、散装物料堆放和加盖篷布等措施减缓扬尘污染;运营期本工程实施后,生产运营期的大气污染源主要是站场加热炉和油气集输过程中的烃类挥发。本工程包括3台井场加热炉,燃烧天然气产生SO2 0.112t/a,NOx0.524t/a,颗粒物0.08t/a,通过预测,燃气加热炉废气排放达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值(颗粒物20mg/m3、SO250mg/m3、NOX200mg/m3)要求;油气集输、处理及外运大部分采用密闭流程,非甲烷总烃挥发量为32.55t/a,井场排放的非甲烷总烃能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中新污染源无组织排放监控浓度限值(4.0mg/m3)要求;定期检查、检修设备、阀门,防止跑、冒、滴、漏发生。加强固体废物的分类管理,运营期产生的油泥(砂)委托轮南绿色环保站进行回收处理,轮南绿色环保站于2010年取得环评批复(新环评价函[2010]251号),在2014年通过竣工验收(新环函[2014]376),并取得危废运营资质,满足《油气田含油污泥综合利用污染控制要求》(DB65/T3998-2017)的要求;生活垃圾统一收集后,运送至轮南固废填埋场填埋。强化声环境保护措施,确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准。加强项目环境风险防范,纳入轮南油气开发部风险应急预案中。开展工程环境监理,在施工招标文件、施工合同和工程监理合同文件中明确环保条款和责任。建立专项档案,定期向当地环保部门报告。服役期满后,保证对各类废弃井采取的固井、封井措施有效可行,防止其发生油水层窜层,产生二次污染。本次公众参与采取了网上公示、报纸公示和张贴公告的形式调查公众意见。在网上和登报公示期间未接收到公众反馈意见。无公众提交公众意见表。

新疆维吾尔自治区生态环境厅 2019-11-27

地表水体,对地表水体无影响。为防止非正常工况下废水排放可能对地下水造成污染,对厂区采取分区防渗。一般防渗区主要包括:裂解工段、炉冷单元、电除雾工段、脱吸工段、动力波洗涤工段、干吸工段、尾气吸收工段、转化工段、卸料区等。重点防渗区主要包括:地下槽、污水池、污水管道、成品硫酸罐区、废酸储罐区、事故池等。本项目已采取的防渗措施满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)相关要求。设置三口地下水监控井,对地下水环境进行定期监测。 3、噪声 项目在生产过程中产生的噪声主要为各类机泵、风机等设备运行时产生的噪声,其声压级为80-90dB(A)。本项目采取选用低噪声设备,高噪声源集中布置,风机封闭在建筑内,机泵加装减振装置等措施,厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。 4、固体废物 本项目运营期产生的固体废物主要为废催化剂,属于HW50废催化剂类危险废物,废物代码261-173-50。已根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的要求,分类存放在专用的危废库内,定期送有相应资质的危险废物处置单位进行处理。固体废物得到合理处置,正常情况下不会对周围环境产生明显影响。危废库已根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及2013年修改单相关要求进行建设,做好地面防渗隔层,做好防渗漏、防扩散、放流失、防盗等措施;设置警示标志,不相容的危险废物分类存放;贮存场所设置符合要求的通风和照明设施。 本项目采用网络公示、报纸等形式开展了公众参与调查,未收到反对意见。 2 奎屯山海云天商贸有限公司工业气体充装项目 伊犁哈萨克自治州奎屯市 奎屯山海云天商贸有限公司 江西景瑞祥环保科技有限公司 项目主要建设内容包括乙炔充装生产车间(包括丙酮间、电石库、氢氧化钠、电石堆放处等);一般工业气体工业氧气、氮气、二氧化碳、医用氧气充装车间和配套储罐;中间设置有宽约5m的绿化隔离带。本项目建设一套乙炔发生装置并配套溶解乙炔充装设施。项目投运后,可实现10万瓶工业氧气、5万瓶医用氧气、10万瓶氮气、5万瓶氩气、10万瓶二氧化碳、5万瓶液化石油气、5万瓶液化丙烷和5万瓶溶解乙炔的生产能力。 1、废气 本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。采取施工现场设置围栏,洒水抑尘,避免在大风天气进行土方施工作业,物料运输、堆放加盖篷布等措施后,可减缓施工扬尘对项目区大气环境的影响。 运营期废气主要为:乙炔生产逸散废气,主要污染物为非甲烷总烃(以乙炔计)、丙酮、磷化氢、硫化氢、氨;电石库粉尘,主要污染物为颗粒物;电石渣池废气,主要污染物为非甲烷总烃(以乙炔计)、磷化氢、硫化氢、氨、颗粒物;液化石油气储罐、丙烷储罐大小呼吸废气,主要污染物为挥发性有机物;液化石油气、丙烷装卸废气,主要污染物为挥发性有机物(以非甲烷总烃计)。拟采取的污染防治措施主要为:工艺装置采取密闭设计,延迟排渣,车间强制通风;电石库采用密闭桶装贮存电石;丙酮充装过程采用氮气加压;电石渣日产日清,控制电石渣含水率;液化石油气和丙烷储罐设置油气回收设施,采用“冷凝+吸附”工艺,油气回收装置效率≥97%;建立“泄露检测与修复”管理制度;挥发性有机液体装卸采取全密封、液下装载。厂内挥发性有机物浓度达到《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的附录A排放限值。厂界处非甲烷总烃、颗粒物浓度达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2限值,硫化氢、氨浓度达到《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)中表1二级标准。 本项目区域不达标污染物颗粒物替代源削减方案为:关停新疆吉龙天利新材料有限公司。本项目运营期正常排放条件下,环境空气保护目标和网格点可吸入颗粒物、非甲烷总烃、硫化氢、丙酮、氨的短期浓度贡献值的最大浓度占标率≤100%,可吸入颗粒物长期浓度贡献值的最大浓度占标率≤30%;环境空气保护目标和网格点非甲烷总烃的短期浓度叠加值符合2毫克/立方米限值,丙酮、氨、硫化氢的短期浓度叠加值符合《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中的附录D限值;可吸入颗粒物年平均质量浓度变化率k预测值为-66.4%。非正常排放条件下,环境空气保护目标和网格点非甲烷总烃小时最大浓度贡献值符合2毫克/立方米限值,丙酮、氨、硫化氢小时最大浓度贡献值符合《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中的附录D限值。本项目不设置大气环境防护距离。 2、废水 本项目施工期废水主要为施工生产废水和施工人员生活污水。施工生产废水经沉淀处理后回用于降尘,生活污水经简易厕所和化粪池收集处理后排入园区下水管网。 运营期废水主要为:⑴电石渣浆,主要污染物为氢氧化钙,排入沉淀池沉淀,上清液产生量0.11立方米/日,排入清水池,回用于乙炔发生器,不外排。⑵清净塔废液3.25立方米/日,主要污染物为氯化钠、硫酸、磷酸,排入清水池,回用于乙炔发生器,不外排。⑶中和塔废水0.026立方米/日,主要污染物为氢氧化钠、硫酸钠、磷酸钠,排入清水池,回用于乙炔发生器,不外排。⑷钢瓶清洗废水0.83立方米/日,主要污染物为悬浮物,排入清水池,回用于乙炔发生器,不外排。⑸生活污水692立方米/年,主要污染物为化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮,排入厂内地埋式一体化污水处理设施处理。⑹初期雨水5立方米/年,收集后排入电石渣池,回用于乙炔发生器。厂区地埋式一体化污水处理设施计处理能力5立方米/日,采用A/O处理工艺,处理后的废水污染物浓度达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的表4三级标准,出水排入园区污水管网,最终进入园区南区污水处理厂进一步处理。 地下水污染防治措施主要为:采取分区防渗;重点防渗区主要包括清水池、沉淀池、电石渣池、事故池、液化石油气储罐、液化丙烷储罐基础等区域,罐区基础防渗采用“沥青砂绝缘层+砂垫层+长丝无纺土工布+2毫米厚的HDPE防渗膜(渗透系数不大于1.0×10-7厘米/秒)+1.0米厚度黏土或原土夯实”,地面防渗采用“砂土垫层(压平夯实)+垫层+砂砾卵石保护层+钢筋混凝土面层(混凝土防渗等级不小于P8)渗透系数不大于1.0×10-7厘米/秒”;一般防渗区主要包括乙炔充装生产区、泵房、储罐到防火堤之间的地面及防火堤等区域,采用“抗渗钢纤维混凝土(掺水泥基渗透结晶型防水剂)+砌石基层(原土夯实)”,混凝土中间伸缩缝和实体基础缝隙填充柔性材料,渗透系数不大于1.0×10-7厘米/秒;按照相关标准规范布置地下水监测井,定期开展监测。 3、噪声 本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声,产生短期、局部影响,施工结束后消失。 运营期噪声主要为空气压缩机、风机、泵机等产生的噪声,源强为70~90分贝。拟采取的污染防治措施主要为:选用低噪声设备;室空压机、风机、水泵等高噪声设备设置独立机房;装备防振垫、隔声罩;厂房采用隔音窗和隔声门;厂界处建设绿化带。厂界处昼、夜噪声预测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区噪声限值。 4、固体废物 施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾分类收集,可利用部分回收利用,不可利用部分送奎屯市垃圾填埋场处置,生活垃圾收集后交由环卫部门清运处置。 运营期危险废物主要为废润滑油0.082吨/年、液化石油气残液4吨/年、丙酮残液4吨/年,属于HW08类危险废物,桶装后分类暂存于厂内危险废物贮存场所,最终委托有相应资质的危险废物处理单位处置。 一般工业固体废物主要为:1.电石渣1821吨/年、废氯化钙48.35吨/年,暂存于厂内电石渣池,定期送园区内的奎屯铜冠冶化有限责任公司作为硫酸生产原料综合利用。2.不合格钢瓶,退回厂家。生活垃圾5.4吨/年,收集后定期交由环卫部门清运处置。 本项目采用网络公示、报纸、张贴公告等形式开展了公众参与调查,未收到反馈意见。 3 15t/d 饱和颗粒活性炭再生线项目 伊犁哈萨克自治州伊宁市 伊犁川宁生物技术有限公司 乌鲁木齐湘永丽景环保科技有限公司 项目建设1套再生能力为15t/d(出料基)活性炭处理装置,公辅工程、储运工程依托厂区内现有工程。 1、废气 本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工燃油废气。采取施工现场洒水,采用高效、节能、环保型机械和运输工具,施工机械安装降尘防尘装置,物料运输、堆放加盖苫布遮盖等措施后,可减缓施工扬尘对大气环境的影响。 运营期有组织废气主要有:(1)回转窑烟气,主要污染物为:二氧化硫、氮氧化物、烟尘以及VOCs(以非甲烷总烃计),将回转窑烟气经换热站换热后作为一次风或二次风送入动力车间烟气处理系统经SNCR装置优化耦合的脱销技术+布袋除尘+烟气再循环+氨法脱硫处理后通过120米排气筒排放,排放浓度达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中表1排放标准限值;回转窑内VOCs燃烧去除率达99.9%,未被燃烧去除的部分进入伊犁川宁动力车间烟气处理系统处理,非甲烷总烃排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2标准要求;(2)筛分和包装粉尘,主要污染物为:颗粒物,经吸风罩+布袋除尘器处理后由15米排气筒排放,颗粒物排放速率、排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2限制要求。动力车间烟囱排气筒已设置了自动在线监测设施,并与当地生态环境部门联网。 无组织废气主要为包装过程中未收集的活性炭粉末。加强生产管理和车间通风,生产车间设置全面排风系统,排风设备为屋顶防爆离心或轴流通风机,颗粒物排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放浓度限值。无组织排放的VOCs(以非甲烷总烃计)满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中标准限值要求。 2、废水 本项目施工期废水主要为建筑施工废水和施工人员生活污水。施工废水经防渗沉淀池处理后回用于地面洒水抑尘及车辆冲洗,生活污水依托伊犁川宁二期已建的3.5万立方米/日污水处理厂处理后回用。 本项目无生产废水产生,运营期废水主要为生活污水229.5吨/年,主要污染物为:COD、SS、BOD5、氨氮等。污水通过伊犁川宁厂区内现有排水管网排至伊犁川宁二期已建的3.5万立方米/日污水处理厂处理后回用。 伊犁川宁生物万吨抗生素中间体建设项目升级改造工程建有一座处理能力为35000立方米/日的污水处理站,该污水处理站分为高浓度污水及低浓度污水预处理装置,高浓度废水设计进水规模23000立方米/日。低浓度废水设计进水规模12000立方米/日,生活污水经低浓度预处理装置(调节pH+初沉池)处理后经“均质+厌氧反应器+一级好氧+二级A/O”处理到达《发酵类制药工业水污染物排放标准》(GB21903-2008)中的特别排放限值要求,再送至伊犁川宁MVR及膜处理装置通过板式降膜蒸发器深度处理后,回用至厂区各生产工段,不外排。该项目已于2018年2月完成竣工环境保护自主验收。 本项目生产过程中无工艺废水,地下水污染预防措施主要依托伊犁川宁现有工程防渗措施,重点防渗区包括事故池、危废暂存间等。防渗层防渗性能不低于6米厚,渗透系数不大于1.0×10-7厘米/秒的黏土层。简单防渗区包括厂区道路、办公区等地面,一般地面硬化。 3、噪声 施工期噪声主要为施工机械噪声,产生短期、局部影响,施工结束后消失,施工噪声影响范围内无居民集中区,施工噪声环境影响较小。 运营期噪声主要为引风机、筛分机及各种泵类等,源强范围70~90分贝左右。拟采取的污染防治措施主要为:选用低噪音设备;采用隔声、减振、降噪等措施。采取措施后厂界处昼、夜噪声预测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区噪声限值要求。 4、固体废物 施工期固体废物主要为建筑垃圾和施工人员生活垃圾。建筑垃圾产生于厂房等建(构)筑物建设,可再生利用部分收集后出售,不能回收利用的,定期运往当地市政部门指定地点。生活垃圾依托厂区现有生活垃圾收集设施,委托第三方清运至伊宁市生活垃圾处理场处理,待封场后运至拟建的生活垃圾焚烧厂处理。 运营期危险废物主要为:(1)废活性炭包装袋1.5吨/年,属HW49类危险废物,收集后贮存于厂内现有危废暂存间,定期送伊犁川宁厂区动力车间焚烧;(2)废活性炭按照再生10次后不可再生计算,折合废活性炭的年产生量为240吨/年,属于HW02类危险废物,在经过不断的再生后,当无法再通过再生吸附废气时,废活性炭需仍送至伊犁川宁动力车间焚烧。 一般工业固体废物主要为再生过程中活性炭物理摩擦、高温等条件下产生的粉末以及布袋除尘器收集的活性炭粉末130.66吨/年,作为副产品外售。 生活垃圾1.35吨/年,生活垃圾依托厂区现有生活垃圾收集设施,委托第三方清运至伊宁市生活垃圾处理场处理,待封场后运至拟建的生活垃圾焚烧厂处理。 本项目采用网络公示、报纸等形式开展了公众参与,未收到反对意见。 4 新疆澎湃动力新能源科技有限公司60万吨/年成品油质量升级改造项目 吐鲁番市鄯善县 新疆澎湃动力新能源科技有限公司 新疆化工设计研究院有限责任公司 在现有装置区南侧新增300Nm3/h甲醇制氢装置一套、在厂区东侧预留用地更换导热油炉一座、建设制氮机一台、加热炉一座、2t/h燃气蒸汽锅炉一座以及消防系统,在厂区西北侧罐区南侧新增产品储罐5座。改造后现有装置具备60万吨/年成品油(其中需加氢的为10万吨)质量升级能力。 1、废气 本项目施工期废气主要为施工扬尘和施工机械废气。采取施工现场设置围栏,洒水抑尘,避免在大风天气进行土方施工作业,物料运输、堆放加盖篷布等措施后,可减缓施工扬尘对大气环境的影响。 运营期有组织废气主要为:⑴甲醇制氢装置废气,主要污染物为硫化氢,采用碱液吸收处理,硫化氢去除率95%,尾气送天然气加热炉焚烧处理。⑵天然气加热炉烟气,主要污染物为二氧化硫、氮氧化物和颗粒物,通过12米高排气筒排放,主要污染物排放浓度符合《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)中的表3排放限值。⑶燃气导热油炉、燃气蒸汽锅炉烟气,主要污染物为二氧化硫、氮氧化物和颗粒物,通过15米高排气筒排放,主要污染物排放浓度符合《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中的表2排放限值。 无组织废气主要为:罐区大小呼吸废气、装置区及隔油池逸散废气,主要污染物为非甲烷总烃、甲醇。采取的污染防治措施主要为:工艺管线、设备密封;储罐采用内浮顶储罐,罐顶采用氮封;装置停工检修采用蒸汽吹扫,火炬燃烧处理;泄漏检测与修复系统;隔油池加盖密闭。厂界处非甲烷总烃浓度符合《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)中的表5限值,甲醇浓度符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中的表2限值。 本项目区域不达标污染物替代源削减方案为:顺酐、原稳、甲醇和溶剂油四套装置关停。本项目运营期正常排放条件下,大气环境保护目标和网格点二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物、非甲烷总烃和甲醇的短期浓度贡献值的最大浓度占标率≤100%,二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物的长期浓度贡献值的最大浓度占标率≤30%;大气环境保护目标和网格点二氧化硫的短期浓度和长期浓度叠加值符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,甲醇的短期浓度叠加值符合《环境影响评价技术导则 大气环境》(HJ2.2-2018)中的附录D限值,非甲烷总烃的短期浓度叠加值符合2毫克/立方米限值;区域环境空气质量不达标污染物二氧化氮、可吸入颗粒物、细颗粒物年平均质量浓度变化率k分别为-46.23%、-48.01%、-48.02%。非正常排放条件下,大气环境保护目标和网格点二氧化硫小时最大浓度贡献值符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。本项目不设置大气环境防护距离。 2、废水 本项目施工期主要为施工废水和施工人员生活污水。施工废水收集排入沉淀池处理后回用,生活污水排入现有化粪池处理。 运营期废水主要为:⑴装置清洗废水1440立方米/年,主要污染物为石油类,排入厂内含油污水隔油池处理。⑵循环冷却水排污水64800立方米/年,为清净下水,主要成分为盐类,通过园区排水管网排入园区污水处理厂处理。⑶生活污水528立方米/年,主要污染物为化学需氧量、五日生化需氧量、悬浮物和氨氮,经现有化粪池处理后,通过园区排水管网排入园区污水处理厂处理。(4)初期雨水140立方米/次,主要污染物为石油类,排入厂内含油污水隔油池处理。 厂内含油污水隔油池设计容积9立方米,采用平流式隔油处理工艺,处理后的废水符合《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570-2015)中的表1间接排放限值,未规定限值的污染物符合《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)A级标准,出水排入园区污水处理厂处理。 园区污水处理厂设计处理规模近期1万立方米/日、远期2万立方米/日,采用“改良型氧化沟、催化氧化、沉淀、过滤”处理工艺,处理后的废水符合《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准,出水回用于园区工业用水和绿化用水。原自治区环境保护厅批复园区污水处理厂环评文件(新环函〔2018〕535号),园区污水处理厂正在进行竣工环保验收。 地下水污染防治措施主要为:采取分区防渗;重点污染防治区包括隔油池和污水埋地管道等区域,防渗层的防渗性能等效“厚度≥6.0米、渗透系数≤1.0×10-7厘米/秒的黏土层防渗性能”;一般污染防治区包括甲醇制氢装置区、新增罐区和危险废物暂存间等区域,防渗层的防渗性能等效“厚度≥1.5米、渗透系数≤1.0×10-7厘米/秒的黏土层防渗性能”;按规范设置地下水水质监测井,定期开展监测。 本项目采用网络公示、报纸等形式开展了公众参与调查,未收到反馈意见。 3、噪声 本项目施工期噪声主要为施工机械和运输车辆噪声,产生短期、局部影响,施工结束后消失。 运营期噪声主要为甲醇制氢装置、变压吸附装置、空压制氮机、各类机泵等设备噪声,源强为70~90分贝。采取的污染防治措施主要为:选用低噪声设备;合理布置噪声源;大型设备采用弹性隔振基础;高噪声源进入室内;车间进行吸隔声处理。厂界处昼、夜噪声预测值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类功能区限值。 4、固体废物 施工期固体废物主要为建筑垃圾和生活垃圾。建筑垃圾送园区一般工业固废填埋场填埋处理,生活垃圾收集后由当地环卫部门清运处理。 运营期危险废物主要为:1.甲醇制氢装置废催化剂1吨/3年、加氢装置废催化剂0.8吨/3年,属于HW50类危险废物。2.甲醇制氢装置废气处理设施废碱液20吨/年,属于HW35类危险废物。3.实验室含油废液0.5吨/年、隔油池污油2吨/年、清罐废液4吨/3年,属于HW08类危险废物。上述危险废物暂存于厂内危险废物暂存间,委托有相应资质的危险废物处理单位处置。 生活垃圾6.6吨/年,送鄯善县生活垃圾填埋场处理。 5 石南联合站采出水处理系统改造完善工程 项目位于石南联合站内,石南联合站西北距和布克赛尔蒙古自治县县城约153km,西距克拉玛依市中心城区约144km。 中国石油新疆油田分公司石西油田作业区 中勘冶金勘察设计研究院有限责任公司 项目拟在石南联合站天然气处理装置区东侧新建一套3000m3/d采出水处理装置,并对注水系统进行密闭改造。采出水处理采用“生物接触氧化法+多介质过滤器过滤+电解盐杀菌装置”工艺,处理达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T5329-2012)中0.05μm2<平均空气渗透率≤0.5μm2的水质控制指标后全部回注现役油藏,主要处理石南联合站原油处理系统分离出的采出水。 1、施工期:施工期废气主要为施工扬尘、施工机械及车辆尾气;施工期不设施工营地,无生活污水产生,废水主要为少量的混凝土养护废水和清罐废水,混凝土养护废水主要污染物为悬浮物,依靠自然蒸发处理,清罐废水送至站内采出水处理装置处理达标后回注现役油藏,不外排;噪声主要为施工机械噪声、施工作业噪声和运输车辆噪声,源强为80~100dB(A);固体废物主要为建筑垃圾,能回收利用的由施工单位回收利用,不能回收利用的集中收集后送至克拉玛依市建筑垃圾填埋场填埋处理。 2、运营期:运营期废气主要为无组织的非甲烷总烃、氨和硫化氢,采取的污染防治措施为采出水采用密闭管道管输,反冲洗废水采用密闭管道管输至污水回收池,污水排出口位于液面以下,可实现与空气隔离;生物处理单元、污水回收池均为封闭,顶部设有顶盖;调储罐、调节罐应密封良好,储罐罐体应保持良好,不应有孔洞、缝隙,定期检查储罐;选用质量可靠的设备、仪表、阀门等;定期检查检修采出水处理系统和注水系统内的各个生产单元的设备、储罐及管线的阀门。废水主要为过滤装置反冲洗废水,排入污水回收池,最终送至采出水处理系统进行处理。本项目为采出水处理项目,处理后的净化水达到《碎屑岩油藏注水水质指标及分析方法》(SY/T5329-2012)中0.05μm2<平均空气渗透率≤0.5μm2的水质标准后回注现役油藏,不外排。噪声源主要为生化提升泵、过滤提升泵及离心风机等机械设备,源强80~85dB(A)。尽量选用低噪声设备;加强机械设备的检查、维护和保养;经以上措施,经预测厂界噪声值可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类限值要求。运营期不新增劳动定员,无生活垃圾产生,固体废物主要为废滤料、调储罐和调节罐清罐底泥、生物处理单元底泥及废离子交换树脂。废滤料仅在设备检修时进行更换(平均3年更换1次),废滤料因沾染了石油类等物质,属于《国家危险废物名录》(2016版)中的HW49其他废物中非特定行业中的含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质(废物代码为900-041-49);调储罐、调节罐每年清罐1次,清罐底泥属于《国家危险废物名录》(2016版)中的HW08废矿物油和含矿物油废物。本项目采用生物接触氧化法处理采出水,采用生化法处理采出水产生的污泥未列入《国家危险废物名录》(2016年版),按照相关规定应该对固体废物属性进行鉴别,本次评价按照环境最不利影响考虑,将生物接触氧化撬清池底泥按照危险废物进行处置;电解盐杀菌装置软化水处理器离子交换树脂每4年更换1次,产生的废离子交换树脂属于《国家危险废物名录》(2016版)HW13有机树脂类废物非特定行业中的废弃的离子交换树脂,不在站内临时贮存,集中收集后临时贮存在石西油田作业区危险废物临时储存场暂存,最终交由有相应处理资质的单位进行回收、处置。本项目产生的固体废物均不在站内临时贮存,直接拉运至至石西油田作业区危险废物临时储存场暂存,最终交由有相应处理资质的单位进行回收、处置。 按《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)的要求开展了本项目环境影响报告书的公众参与调查,在新疆维吾尔自治区生态环境保护产业协会网站上进行了三次网上公示(时间分别为2019年4月3日、2019年11月1日、2019年11月22日),第二次信息公示期间在和布克赛尔蒙古自治县张贴1次公告、塔城地区日报进行了2次报纸公示。公示期间未收到反馈。   听证权利告知:依据《行政许可法》,自公示起五日内,申请人、利害关系人可对拟做出批准建设项目环境影响评价文件的决定要求听证。

新疆维吾尔自治区生态环境厅 2020-04-27

水质同时满足《煤炭工业污染物排放标准》(GB20426-2006)新改扩标准后,全部用于矿井井下降尘、地面降尘、井下消防洒水、防火灌浆、洗煤厂补充用水等,多余矿井水全部用于工业场地绿化。在非灌溉季节(按90d计算)多余矿井涌水排水为2.151万m3,采用“冬储夏灌”方式进行综合利用。本矿剩余废(污)水除采用“冬储夏灌”综合利用方式外,再无其它利用途径。故本次环评提出,目前项目区工业场地北侧已有矿井水储水池两个(尺寸均为长×宽×深:170m×30m×5m),总容积为5.10万m3,可满足非灌溉季节储水要求,工业场地北侧区域地势相对平缓,海拔高度基本在1104m左右,便于敷设绿化输水管线,位于工业场地南侧和东侧侧的平坦场地,远离地表水体,区域无泄洪通道;防渗储存池采取土工膜防渗漏措施,渗透系数小于10-9cm/s,周边采用浆砌石敷设,防止蓄水外渗,确保不污染地下水;同时加强储水池管理,非灌溉季节多余废(污)水处理达标后必须全部进入储水池储存,第二年用于项目区附近的荒山绿化,不外排。矿区荒地完全可消纳本矿井多余矿井水。项目排水用于周边荒山绿化的方案是可行的。(2)生活污水:运营期生活污水产生量为162m3/d(53460m3/a),采用“生物处理+深度处理”处理工艺进行处理,处理设计规模Q=10m3/h,出水目标执行《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》(GB/T18920-2002)后,全部用于井下防火灌浆,不外排。(三)本项目运营期产生的固体废物主要包括:⑴本矿山生产期间矸石约6390吨/年。根据塔什店矿区总体规划环评中的矸石结果,对照《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)中的鉴别标准进行分析判断矸石的性质,并对照《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中第一类污染物最高允许排放浓度及第二类污染物最高允许排放浓度来确定本项目矸石的固体废物属性,本项目矸石属于第Ⅰ类一般工业固体废物,但按照II类场址的污染控制要求,本项目矸石周转场底部均应采用天然或人工材料构筑防渗层,防渗层的厚度应相当于渗透系数1.0×10-7cm/s和厚度1.5m的粘土层的防渗性能。此外,本项目矸石周转场场址须符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及修改单中II类场址的污染控制要求。其中掘进矸石用于修路及平整场地,多余部分堆存至矸石周转场,可用于平垫、维护场外运输道路,后期出现地表沉陷后,用于填垫地表沉陷区。闭矿期要对产生的地表沉陷区进行回填,并对场地平整,使矸石周转场与周围地貌相协调,确保煤矸石无害化处置率达到100%,满足《新疆维吾尔自治区重点行业环境准入条件(修订)》(新环发〔2017〕1号)相关要求。⑵运营期生活垃圾产生量70t/a,生活区配备密闭式垃圾箱,集中收集后定期运往库尔勒市东山生活垃圾填埋场统一处置;⑶矿山项目运营过程会废机油产生量约为0.13t/a。环评要求矿区内建危废暂存间临时存放废机油,存放废机油的库房地面应防渗,废机油暂存库储存至容积的80%时,须及时交由有资质的危险废物处置机构进行回收处理。(4)项目运营期矿井水处理站运行产生煤泥,产生量约110t/a,全部压滤水分后作为末煤掺入混煤产品;生活污水处理站运行产生污泥量约2.8t/a,主要成份为有机物,活性污泥作为矿井绿化肥料。(四)该项目在生产运行过程中各噪声源噪声值经过隔声、减振、距离衰减后,厂界噪声叠后影响值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求。巴州秦华工贸有限责任公司根据《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)的要求进行了本项目环境影响报告书的公众参与调查,进行两次项目公示,通过网上公示、报纸刊登、张贴告示等方式收集当地公众意见,调查结果表明:本项目在公示期间未收到公众通过网络、电话及书信等方式提出的意见。 听证权利告知:依据《行政许可法》,自公示起五日内,申请人、利害关系人可对拟做出批准建设项目环境影响评价文件的决定要求听证。

新疆维吾尔自治区生态环境厅 2020-04-01

水质》(GB/T18920-2002)中的城市绿化用水水质标准后,用于厂区绿化或道路洒水降尘。 运行期做好防渗工作及检查维护工作,杜绝尾渣库非正常工况下对地下水的影响;按要求设置地下水监测井,定期监测,掌握地下水环境质量变化情况。 (3)声环境影响评价 项目投产后,本项目影响值与背景值叠加后,其预测值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) 中 3 类标准。 (4)固体废物影响评价 本项目运行其固废为少量生活垃圾,由 园区环卫部门统一处置。 1、建设单位于2020年1月6日,在新疆矿业网进行了第一次网上公示。 2、20120年2月10日在新疆矿业网进行环境影响报告书征求意见稿公示;2020月2月13日、2020月2月14日进行报纸公示;在阿克陶县奥依塔克镇当地公示栏张贴公告。 3、2020年3月20日在新疆矿业进行了报批前公示。 4、以上公示期间均未收到公众意见。   听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目竣工环境保护验收批复决定提出听证申请。

新疆维吾尔自治区生态环境厅 2020-04-23

水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)二级标准后部分回用于焚烧系统和稳/固化系统,剩余不能回用的废水(约31.4m3/d)定期由汽车拉运至奎屯市东郊污水处理厂处理,建设单位已与奎屯源智智慧水务有限公司签订了污水接收处理协议。全厂各类生产污水经处理达标后不得外排或用于厂区绿化。厂区建有雨水池(500m3)和事故水收集池(1000m3),雨水池完全可收纳初期雨水,事故水池可容纳所有事故废水,确保事故废水不外排。 填埋场底部设置渗滤液导排沟,渗滤液汇入渗滤液调节池(100m3)后,经污水管输送至污水处理站处理,严禁回灌。厂区设有甲类废物仓库、有机废物仓库和无机废物仓库,废物按类别分别在各个仓库贮存,进场物料包装或堆存不当,会造成外溢废水。仓库内设有环形废水导排沟,外溢废水由导排沟及地埋管道输送至污水处理站进行处理。甲类废物仓库内贮存有硫酸储罐,有机废物仓库内贮存有废矿物油储罐,罐区四周设有0.3m高围堰,用于收集泄漏液体。 (3)项目区地下水污染防控措施主要为:厂区采取分区防治措施。《报告书》要求:①项目危险废物填埋场防渗系统按填埋库区布局分期铺设,根据《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)《危险废物安全填埋处置工程建设技术要求》(环发〔2004〕75号),水平防渗系统采用双人工衬层系统(2.0mm厚HDPE膜+1.5 mm厚HDPE膜+GCL),填埋区库底及边坡均进行防渗处理。②危废暂存库应按《危险废物贮存污染控制标准》(GB 18597-2001)(修改单)中的防渗要求进行防渗。③一般工业固废填埋场防渗应满足《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中的防渗相关要求。④厂内污水沟、储罐区、物化处理车间、稳固化厂房、焚烧车间、物化污水处理区、综合污水池、消防污水池(事故池)等均划定为重点防渗区,防渗技术要求参照《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2019)相关防渗要求。⑤厂内车库、机修车间、消防泵房、配电房、消防水池等区域划定为一般防渗区,防渗技术要求参照《生活垃圾填埋场污染控制标准》 (GB16889-2008) 相关防渗要求。⑥厂区道路、综合楼、办公区等区域划定为简单防渗区,进行地面硬化。⑦在项目厂区上游、项目区、厂区下游相应位置分别设置背景值监测井、污染扩散监测井、地下水环境影响跟踪监测井至少3眼,监测项目运营期是否会产生水位、水质变化。 三、噪声 施工期声环境影响主要为施工噪声,采取合理安排施工时间、施工场区四周设置围栏、合理选择施工车辆行驶路线等措施后,可减缓施工噪声对周边环境的影响。 本项目运营期噪声主要为:车间生产设备噪声和风机噪声等,噪声声压级在75~90dB(A)之间。各设备均选用低噪声型产品并采用防振降噪措施,以降低噪声源强。主要声源机组均设置减振底座,基础与设备采用橡胶弹性隔振。经预测,项目厂界昼、夜噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区限值要求。 四、固体废物 施工期固体废物主要为建筑垃圾、基础工程产生的施工渣土、施工人员生活垃圾等。要求渣土尽量在场内周转,不能利用的弃土及时与建筑垃圾清运至专用建筑垃圾堆放场处置,生活垃圾收集后定期交由环卫部门清运处置,施工结束后及时恢复迹地。 本项目危废处置过程中产生的固废主要有物化车间产生的中和废渣(3239.2t/a),焚烧烟气净化收集的飞灰和废活性炭(2080t/a),焚烧炉残渣(3520t/a),污水处理站污泥(26.6t/a),厂内人员生活垃圾(8t/a)。废活性炭送焚烧炉焚烧;中和废渣、焚烧飞灰、污水处理污泥等均送至固化/稳定化车间进行固化处置,最终送危废填埋场柔性填埋场安全填埋;焚烧炉残渣直接送危废填埋场柔性填埋场安全填埋;生活垃圾由奎屯市环卫管理部门统一收集清运。 本项目危废暂存库对各类危废分类分区暂存。生活垃圾与工业固废分开堆放贮存,生产固废中的一般固废与危险废物分开堆放。应根据危险废物固有属性,包括化学反应性、毒性、易燃性、腐蚀性或其他特性,选择适合的危险废物贮存容器,同时项目危险废物贮存设施的选址和设计、管理运行安全防护监测都必须满足《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及修改单中的相应要求。 公示期间未收到与本项目环境影响和环境保护措施有关的建议和意见。   听证权利告知:依据《行政许可法》,自公示起五日内,申请人、利害关系人可对拟做出批准建设项目环境影响评价文件的决定要求听证。

新疆维吾尔自治区生态环境厅 2020-05-06

地表水环境主要影响及拟采取的环保措施:1、施工期设置沉淀池,施工期废水经收集沉淀后回用;在施工营地内设置旱厕,生活污水及餐饮废水采取集中收集的方式,经沉淀后用于场区的降尘等,剩余施工期生活污水可由当地环卫部门抽走处理。2、运营期机场废水主要包括车辆冲洗废水、机修和油库检修废水、食堂废水和生活污水,经隔油池等预处理后,接入机场拟建污水处理站。5m3/h地埋式一体化污水处理设备,采用膜生物反应器(MBR)工艺,处理废水达到《城市污水再生利用城市杂用水质》(GB18920-2002)中相应的回用水水质标准,全部回用于场内绿化、洒水等,不外排。冬季经处理后的中水储存于污水处理站北侧2个2000m3的中水池中,待到下一年春夏季节进行使用。本项目运营期废水均得到妥善处置,不排入地表水体,不会对周围环境产生影响。(四)声环境主要影响及拟采取的环保措施:1、施工噪声主要来源于施工机械和运输车辆辐射的噪声。施工噪声类型具体可区分为以下三大类:土石方挖填、平整场地的机械噪声;道面和建筑施工现场机械噪声;车辆运输交通噪声。施工期的这些噪声源均是暂时的,只在短时期对局部环境造成影响,待施工结束后这种影响也随之消失。2、运营期生活区、机场内主要的固定噪声源主要为水泵机组、风机等,固定声源安置于室内,经过构筑物隔声和传播过程中的衰减,厂界噪声值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求。飞机噪声为主要的移动噪声源,根据预测,到目标年2025年没有居民点进入WECPNL大于70dB的范围,民航飞行对目标年机场附近居民影响较小。合理安排机场周围土地开发,是避免飞机噪声干扰的重要措施;机场当局和当地规划部门,应结合机场未来发展,搞好机场周围土地利用规划。(五)固体废物影响评估:1、施工期建筑垃圾和生活垃圾及时清运,对周围环境影响较小。2、机场运营期固体废物主要为航空垃圾、生活垃圾、污水处理站污泥、油库污油、油泥、废机油等。航空垃圾、生活垃圾产生量分别为5.04吨/年和20.8吨/年,由市政统一清运、集中处置;污水处理站污泥就近排入机场化粪池,由吸污车定期抽吸后运至于田县污水处理厂集中处理。污油、油泥和废机油属于《国家危险废物名录》中列的危险废物(HW08),按危险废物进行处置,收集后委托有相关处理资质的单位进行安全处置。(六)土壤环境主要影响及采取的措施:项目在采取可靠的防渗防漏措施,并进行严格监测;危险废物严格按要求进行处理处置,并做好相应的应急处置。可避免土壤污染事故发生,防止重大事故或者事故处理不及时污水泄漏对土壤环境造成污染。(七)环境风险防范措施:本项目设油库,涉及的危险物质为航空煤油以及撬装式加油装置中的汽油、柴油,一般情况下油罐区发生泄漏风险的事故概率较低,本项目的环境风险水平可以接受。主要风险防范措施:①制定环境风险应急预案;②定期对油库区进行检查,应严格按章操作,防止跑冒滴漏;③在油罐车加油区四周设置管沟,收集泄漏产生的油料,同时设置1座事故池,容积500m3,以收集事故废水;④建设消防救援站及800m3消防水池。并在机场油库区配备相应的消防设备,防止或减小油库火灾风险。项目根据《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)的要求,进行了三次网络公示,在第二次网络公示的同时,通过报纸进行了2次信息公开,并通过张贴公告的方式进行了信息公开,公示期间均没有收到反馈,结果表明,本项目公众支持度较高。2新疆恒谷酒业有限公司年产1000吨果酒新建、210吨白酒厂迁建项目新疆克孜勒苏柯尔克孜自治州阿克陶县新疆恒谷酒业有限公司中南安全环境技术研究院股份有限公司建设一座年产210t白酒和1000t果酒的酒厂,厂区占地面积45447m2。新建原料储存、发酵车间及包装车间、酒窖、办公室、职工宿舍等配套设施,总建筑面积15460m2,建筑系数34%;绿化面积7862.33m2,绿化率17.3%。项目总投资4151.98万元,其中环保投资103.22万元,环保投资占总投资的5.16%。废气:施工期采取设置围栏,洒水抑尘,物料运输、堆放加盖篷布等措施,避免在大风天气进行土方施工作业,降低扬尘对大气环境的影响;运营期:项目锅炉废气采取低氮燃烧技术后经15m高排气筒排放,废气满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2新建锅炉排放浓度限值要求;原料破碎车间进行封闭,粉尘经过袋式除尘器处理后通过15m高排气筒外排,排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2排放浓度限值要求;污水处理站恶臭通过污水处理站封闭,并在主要产臭节点安装采用一套离子除臭设施,恶臭气体经15m高排气筒排放,排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)厂界浓度限值要求。废水:施工期:施工废水经沉淀后回用于洒水抑尘,不外排。运营期:项目白酒生产线发酵黄水回用于养窖拌糟不外排,蒸酿锅底水、软水净化装置含盐废水、厂房冲洗水及果酒生产线设备冲洗废水经管路收集后由30m3/d“UASB+生化处理”污水处理站处理满足《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)中间接排放标准后排入园区下水管网,生活污水直接排入园区下水管网。此外企业对厂区进行分区防渗,在污水处理站、原酒储罐区等重点区域采取混凝土防渗,防渗性能不低于1.5m厚,渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能。噪声:施工期:严格控制施工时间;选用低噪声设备等使厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523—2011)。运营期:采取对噪声较大、设备较集中的生产场所设置于厂房车间内;强噪设备的基础采取减震措施,各类水、气管道连接处安装橡胶减震接头等措施,使厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中三类标准限值。固体废物:施工期:生活垃圾交由环卫部门清运,土方回用于场地平整。运营期:本项目产生的酒糟、果梗、霉烂果品、酒脚、硅藻土等不在厂区长期贮存,日产日清运往周边有机肥和饲料生产厂家作原料使用;原料粮食破碎、筛分阶段产生的粉尘经过布袋除尘系统集中收集处理,返回工艺,循环利用;废弃包装和生活垃圾经带盖的垃圾箱收集后交由园区环卫部门统一处理;污泥经脱水后定期运往垃圾填埋场填埋处置。纯水净化装置产生的废弃离子交换树脂定期交由有危险废物处置资质的单位清运。项目根据《环境影响评价公众参与办法》(生态环境部令第4号)的要求,进行了三次网络公示,在第二次网络公示的同时,通过报纸进行了2次信息公开,公示期间均没有收到反馈,结果表明,本项目公众支持度较高 听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

新疆维吾尔自治区生态环境厅 2019-10-28